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高效能运动副表面覆层的制造方法技术

技术编号:830715 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高效能运动副表面覆层的制造方法,将次微米及纳米级的聚四氟乙烯高分子粉末颗粒,经由适当比例及调配技术,使其均匀散布于镍磷基的化学镀液中,通过电化学反应使其均匀披覆在依纳米级至微米级不同粒径比例成形的铜-锡基粉末冶金烧结零件的表面,通过两者超微粒化颗粒的高活化性作用,完成聚四氟乙烯与铜-锡基零件表面的微小粉末颗粒直接在低温下完成复合反应。经由此技术制成的产品可直接一次将铜-锡基零件表面的微小粉末颗粒当作聚四氟乙烯高分子材料的充填材,使其具有低摩擦系数、耐磨耗、硬度高、尺寸精密、制造成本较低及提高系统动力能量的效能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及运动副表面覆层的制造方法,特别是通过喷雾法所制得的合金粉末颗粒,加入微量合金金属材及润滑剂构成的覆层的制造方法。
技术介绍
现有产业界使用的运动副系统可区分为接触式与非接触式两大类,其中非接触者大多以磁力悬浮或空气压悬浮为主,其受到制造成本、系统控制及设备维护的昂贵及复杂性影响。所以,除了高精密、高价值的设备允许使用外,对一般性运动副元件而言,滚动式及滑动式的接触式运动副设计仍为主要应用方式。滑动式的运动副设计,一般利用两滑动元件间添加润滑油、自润性含油衬垫或软质过渡材为主,其中以添加润滑油的方式较经济,但是,对无法进行润滑油添加的封闭性机构及需避免油渍污染的机构设计而言,就无法使用,软质过渡材系通过其自身易磨耗及可更换的特性,代替滑动副本体的磨损,但是,因软质材有较明显的磨耗问题,所以定位尺寸精度的变化较大,同时软质材大量磨耗所产生的细微颗粒,对系统而言仍是一项严重的污染,自润型含油衬垫或轴承,一般而言平均价格较低,因其具有润滑油自动渗出润滑直线运动及旋转运动的运动元件的功能,所以为产业界大量使用,在旋转轴与轴承组合的尺寸公差方面设计得当,则其旋转所造成的噪音较小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效能运动副表面覆层的制造方法,包括以下步骤:(a)直接利用喷雾法所制得的青铜基合金粉末颗粒,经初步筛选;(b)将不同粒径范围的粉末,再加入若干微量合金金属材,以若干比例方式搭配,根据工艺需求加入酌量的润滑剂;( c)进行充分的混粉作业;(d)将充分完成混粉程序的基材粉末,填注于压床机台的中空模穴之内,再利用上、下冲头与中模加压合模原理,以挤压方式促使粉末受压成形;(e)根据有相当的关连性的成型压力与冲头接触面积及预期的生胚密度值,进 行生胚检验;(f)将成型后的生胚送入烧结炉中进行还原气氛下烧结处理;(g)经过烧...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙清勇
申请(专利权)人:龙清勇
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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