一种耐磨输送辊制造技术
Wear resistant conveying roller
The invention discloses a wear-resistant conveyor roller, including guide roller body, shaft core set guide roller center of the body, the guide roller are sequentially arranged on the outer wall of the body wear-resisting layer, anti shock layer, anti shock layer surface is coated with a layer of nickel aluminum coating, the structure of the invention has the advantages of novel design, can effectively improve the impact resistance and resistance transmission roll, and can effectively prolong the service life of a conveying roller.
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨输送辊
本专利技术涉及输送辊
，具体为一种耐磨输送辊。
技术介绍
冶金行业在线使用大量输送辊道，用以输送或运转各种钢坯(如连铸坯)或者各种规格型号的钢材(如螺纹钢、型钢或板材等)，在钢坯或钢材的输送过程中，只有在输送辊道的表面线速度大于钢坯或钢材的移动速度的前提下才可将输送物料移动，在这种钢(坯、材)磨钢(钢质辊道)的工况条件对输送辊道的耐磨性能要求一直很高，长期以来，输送辊道均是采用耐磨耐热合金作为原材料，铸造加工后再进行使用，即整个(根)输送辊道都是合金钢的，而且在使用过程中输送辊道仅仅使用表面一层，也就是说只对输送辊道的表面有耐磨性要求，因而铸造型的整体合金输送辊道的造价高，即造成合金资源的浪费，又增加使用单位的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨输送辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨输送辊,包括导辊本体，所述导辊本体中心设置轴芯，所述导辊本体外壁上依次设置耐磨层、抗冲击层，所述抗冲击层表面涂覆一层镍铝涂层。优选的，所述耐磨层采用GTCrMoNiCu高铬材质。优选的，所述抗冲击层采用17CrNiMo碳钢材质。优选的，所述镍铝涂层的厚度为1mm-2mm。优选的，还包括加强筋，所述加强筋轴向设置在导辊本体的内壁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术结构设计新颖，能够有效提高输送辊的耐磨性、抗冲击性，进而有效的延长了输送辊的使用寿命。（2）本专利技术中，在导辊本体内壁轴向设置加强筋，能够进一步提高了导辊本体的强度和抗冲击性。附图说明图1为本专利技术结构...
【技术保护点】
一种耐磨输送辊, 包括导辊本体（1），其特征在于：所述导辊本体（1）中心设置轴芯（2），所述导辊本体（1）外壁上依次设置耐磨层（3）、抗冲击层（4），所述抗冲击层（4）表面涂覆一层镍铝涂层（5）。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨输送辊,包括导辊本体（1），其特征在于：所述导辊本体（1）中心设置轴芯（2），所述导辊本体（1）外壁上依次设置耐磨层（3）、抗冲击层（4），所述抗冲击层（4）表面涂覆一层镍铝涂层（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨输送辊，其特征在于：所述耐磨层（3）采用GTCrMoNiCu高铬材质。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，施享，
申请(专利权)人：马鞍山纽泽科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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