钢管覆铜加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及制冷领域钢管加工技术，具体是涉及一种钢管覆铜加工工艺。向覆铜反应槽底部均匀铺放一层固体硫酸铜，固体硫酸铜用量为38～42㎏，启动循环泵，将覆铜槽内的槽液打入覆铜反应槽中，覆铜反应槽内槽液达到一定液位时，通过导向口回流至覆铜槽，控制循环泵进口阀门，保持覆铜槽和覆铜反应槽液位稳定；将管材放置于覆铜反应槽中，确保槽液完全浸没管材20～30mm，观察反应槽和覆铜槽液位，以便及时调整；观察管材覆铜后表面色泽；若发现管材表面色泽光亮、颜色泛金黄色，则停止覆铜，取出管材，进行后续水洗、钝化等加工。处理后的产品质量较高，其表面色泽光亮，颜色泛金黄色，附着力紧密，表面涂层无漏涂、剥离、脱落、斑状块堆积等现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷领域钢管加工技术，具体是涉及一种钢管覆铜加工工艺。
技术介绍
在制冷
中，用于制冷设备的钢管，在其加工过程中，需要对其表面进行覆铜处理，以形成色泽光亮的泛金黄色铜涂层。现有的覆铜加工技术中，经过处理后的覆铜钢管，表面涂层容易存在漏涂、剥离以及脱落等现象出现，严重影响产品质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种处理效果佳的钢管覆铜加工工艺。 本专利技术采用的技术方案如下钢管覆铜加工工艺，其特征在于，步骤如下①、将IOm3覆铜槽和IOm3覆铜反应槽清洗干净，保证槽内无任何杂质、赃物；检查覆铜槽和覆铜反应槽是否有损坏、漏洞现象，以免影响机组正常运转；检查循环泵、加热泵是否运转正常；②、向覆铜槽内加水至一半液位，加入快速覆铜剂75 85kg、45 55kg浓硫酸，然后补水至槽口 50 80mm处；然后开启加热设备，将覆铜槽内槽液温度升到20 35°C，再加入70 80kg固体硫酸铜，边加边搅拌，让硫酸铜能够充分溶解，此时槽液颜色呈泛天蓝色；③、向覆铜反应槽底部均匀铺放一层固体硫酸铜，固体硫酸铜用量为38 42kg，启动循环泵，本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管覆铜加工工艺，其特征在于，步骤如下：①、将10m3覆铜槽和10m3覆铜反应槽清洗干净，保证槽内无任何杂质、赃物；检查覆铜槽和覆铜反应槽是否有损坏、漏洞现象，以免影响机组正常运转；检查循环泵、加热泵是否运转正常；②、向覆铜槽内加水至一半液位，加入快速覆铜剂75～85㎏、45～55kg浓硫酸，然后补水至槽口50～80mm处；然后开启加热设备，将覆铜槽内槽液温度升到20～35℃，再加入70～80kg固体硫酸铜，边加边搅拌，让硫酸铜能够充分溶解，此时槽液颜色呈泛天蓝色；③、向覆铜反应槽底部均匀铺放一层固体硫酸铜，固体硫酸铜用量为38～42kg，启动循环泵，将覆铜槽内的槽液打入覆铜反应槽中，覆铜反应...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马功权，田四光，程华，李文，
申请(专利权)人：合肥长城制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：