一种连铸辊的等离子弧熔覆修复方法技术

本发明专利技术公开了一种连铸辊的等离子弧熔覆修复方法，其步骤包括：对连铸辊进行初步检查，然后去除连铸辊表面疲劳层，进行磁粉探伤和超声波探伤，采用机械式混粉器按比例配制Ni45与WC混合合金粉末，将混合合金粉末与乳白胶按比例混合搅拌，将混合合金粉末涂刷在连铸辊基材表面，通过等离子弧熔覆设备，采用等离子弧单道扫描预涂合金粉末形成合金层，用车床或磨床精加工得到满足工艺要求的连铸辊。本发明专利技术与现有技术相比具有明显提高连铸辊使用寿命，降低合金消耗，耐热性强，工艺简单，可控性强，成本低，能耗低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械零件的修复方法，尤其涉及。
技术介绍
连铸辊是现代炼钢厂板坯连铸系统的重要部件之一，在连铸生产线各工作段中都有应用。连铸辊在工作中的早期损伤，严重影响连铸机的连续生产，同时辊子的磨损和破坏也使板坯产品质量下降，生产成本提高。连铸辊的材质主要是35 CrMo或42CrMo钢，经精铸、锻坯、调质热处理以及精加工而成。在工作中，连铸辊一方面要承受上千摄氏度高温钢坯的鼓肚力和静压力而引起的循环载荷，另一方面还要承受喷淋冷却水的交变热循环作用，因此连铸辊使用一段时间后，其破坏形式除不同程度的磨损、腐蚀和弯曲变形外，辊面也将产生较严重的龟裂状热裂纹。当裂纹的深度和长度超过辊体材料所能允许的某一极限时，在使用过程中将导致突发的失稳断裂事故。连铸辊经常磨损和损坏，不仅造成直接生产成本增加，更重要的是直接影响连铸机的作业率。钢坯连铸机连铸辊的使用寿命短，是钢铁企业普遍存在而且亟待解决的技术难题。针对上述问题，国内外开展了多方面的研究工作，通常采用的办法是规定一个安全的使用周期，定期停机检查和更换连铸辊。更换下来的连铸辊，需要经过修复后方能再次使用。目前，连铸辊主要采用堆焊技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸辊的等离子弧熔覆修复方法，包括如下步骤：（1）检测连铸辊表面磨损部位以及疲劳损伤程度；（2）依据疲劳损伤情况对连铸辊的表面进行车削处理，去除连铸辊表面的疲劳层，车削量为1～3mm；（3）对车削后的连铸辊表面及内部缺陷进行磁粉探伤和超声波探伤检测；（4）对连铸辊基材成分进行检测，根据检测结果按比例选取Ni45、WC合金粉末，其中Ni45合金粉末占总质量的96~98%，WC合金粉末占总质量的2%～4%，将Ni45合金粉末与WC合金粉末放入机械式混粉器中，混合1～2小时后得到Ni45与WC混合合金粉末；（5）将上述混合合金粉末与乳白胶按重量比为15~20：1混合搅拌，搅拌后的混合合金粉末具有...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明鹰，
申请(专利权)人：秦皇岛格瑞得节能技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：