一种微冶金制备耐高温复合衬板的方法技术

本发明专利技术公开了一种微冶金制备耐高温复合衬板的方法，其方法步骤包括：清除金属基材表面的锈蚀、油污、氧化皮杂质，根据金属基材和工况要求，配制金属基陶瓷颗粒增强型合金粉末进行混合，将混合后的合金粉末与乳白胶混合，然后将混合好的合金粉末均匀涂刷在金属基材的表面，干燥后用黑墨汁将合金粉末层涂黑，再干燥，通过半导体激光光束高密度能量，使得金属基陶瓷颗粒增强型合金粉末与基材表面金属实现了快速微冶金反应，在金属基材表面获得与基材呈冶金结合的0.2～0.35mm厚度的耐高温金属陶瓷层。本发明专利技术的耐高温复合衬板，具有成本低，质量稳定，适合大规模生产，可满足现场高温磨损特殊工况的需要，有效提高了衬板使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工工艺领域，具体说是涉及。
技术介绍
随着现代工业的发展，工作温度大于800°，小于1200°的高温生产环境越来越多，冶金高炉系统、烧结系统，焦化生产中的焦炉系统，石化中的炼化系统等，对工作在这种工况条件下的衬板提出了更高要求。高温环境下工作衬板的选用直接影响到企业生产的安全运行和生产成本。目前国内主要的钢铁企业、焦化企业、石化企业中，工作温度大于800°，小于1200°的耐高温衬板需求量很大，这些衬板选用的材料均为单质材料，主要有ZG35Cr24Ni7、lCrl8Ni9Ti、耐热不锈钢20X23H18等。整体不锈钢材质的衬板成本高，高温硬度低，特别是耐高温磨损性能·差，导致衬板的使用寿命低，增加了更换次数，影响企业连续生产，提高了企业成本。近年来，针对高温环境下工作的高温衬板寿命低、成本高的问题，国内外开展了很多研究工作，但主要集中于单一材质的研究方面。由于单一材质在强度、硬度、耐高温、抗磨损及抗氧化性等方面性能不可能兼顾，无法满足现场工况条件下长时间连续生产的要求。综合现有材料进行研究，发现满足上述要求的高温衬板仅仅选择单一材质材料很难实现。本专利技术提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微冶金制备耐高温复合衬板的方法，其方法步骤包括：（1）对金属基材表面进行锈蚀、油污、氧化皮杂质清除预处理；（2）根据金属基材和工况要求，配制金属基陶瓷颗粒增强型合金粉末，其中各合金粉末成分的质量百分比为：C？0.35？0.45%，Cr？1？2%，Ni？1？5%，Al？5？15%，余量为Fe进行混合；（3）将混合后的合金粉末与乳白胶按重量比为15：1混合搅拌，搅拌混合后的合金粉末具有一定粘度且无结块，然后将混合后的合金粉末均匀涂刷在金属基材的表面，预涂层厚度为0.3~0.45mm，干燥后将合金粉末层涂墨汁，再进行干燥；（4）利用半导体激光器输出的高能量密度光束，使得涂刷混合后的合金粉末与金属...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明鹰，
申请(专利权)人：秦皇岛格瑞得节能技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：