一种耐高温冲击磨损梯度复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温冲击磨损梯度复合材料的制备方法，其步骤包括：金属基材表面预处理，根据金属基材和工况，配制金属基陶瓷颗粒增强型的打底层合金粉末；根据打底层合金粉末和工况，配制金属基陶瓷颗粒增强型的表面层合金粉末；通过半导体激光器在金属基材表面熔覆打底层合金粉末，获得打底层合金；清除打底层合金表面的氧化皮，在打底层合金表面通过半导体激光器再熔覆表面层合金粉末，获得表面层合金。采用本发明专利技术制备耐高温冲击磨损梯度复合材料，成本低，质量稳定，便于大规模生产，具有突出的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料的制备方法，特别是，属于机械加工工艺领域。
技术介绍
随着现代工业的发展，大于800°的高温、氧化及冲击磨损工况环境在实际生产中越来越多，例如冶金行业的烧结、高炉系统，焦化行业中的炼焦系统，石化行业的炼化、合成系统中。而且，在航空、舰船等领域也经常出现如此恶劣的高温工况，对工作其中的金属结构和零部件提出了更高要求。在如此恶劣的高温冲击磨损工况下，高温对金属的氧化强烈，加速了金属的软化、老化；在高温物料冲击磨损情况下，结构和零部件损伤非常快，增大了企业生产成本。目前国内主要的钢铁企业、焦化企业、石化企业中，工况温度大于800°工作的结构和零部件主要采用整体耐热不锈钢材料，主要有ZG35Cr24Ni7、lCrl8Ni9Ti、耐热不锈钢20X23H18等。整体不锈钢材质成本高，高温硬度低，特别是耐高温磨损性能差，高温下氧化快，导致结构和零部件寿命短，影响企业连续生产，提高了企业成本。由于单一不锈钢材质在强度、硬度、耐高温、抗磨损及抗氧化等方面性能不可能兼顾，现有单一材质材料无法满足现场高温冲击磨损工况条件下长时间连续生产的要求。本专利技术提供，由本专利技术获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温冲击磨损梯度复合材料的制备方法，其方法步骤包括：（1）根据金属基材和工况要求，配制打底层和表面层合金粉末，其中：打底层选用的金属基陶瓷颗粒增强型合金粉末成分质量百分比为：C：？0.25～0.45%，Cr：？10～30%，Ni？：10～35%，余量为Al，进行混合；表面层选用的金属基陶瓷颗粒增强型合金粉末成分质量百分比为：C？：0.05～0.65%，Cr？：3～20%，Ni？：3～20%，余量为Al，进行混合；（2）对金属基材表面进行清除锈蚀、油污、氧化皮杂质预处理；（3）在金属基材表面通过大功率半导体激光器激光熔覆打底层合金粉末，采用气动送粉、或重力送粉、或者铺粉的方法送粉，粉层厚度...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明鹰，
申请(专利权)人：秦皇岛格瑞得节能技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：