一种(Cr,Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种(Cr,Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法。其步骤为：首先，将Fe基合金粉末与Cr3C2粉末分别装入独立送粉装置；然后，根据设计送粉量经Y形管混粉后进入等离子弧中对零部件表面进行熔覆制备涂层，涂层的宽度和厚度通过熔覆速度和摆动宽度进行控制；最后，制备好的涂层在空气中自由冷却。本发明专利技术中制备的(Cr,Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基涂层过程简单，增强相为原位生成，与基体结合力较大，柱状碳化物的抗脱落性较高，涂层抗磨损性能好，且设备投资小，自动化程度高，可实现复杂曲面上耐磨涂层制备。

【技术实现步骤摘要】
,Fe)₇C₃柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法
本专利技术涉及耐磨涂层领域，特别是，Fe) 7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法。
技术介绍
在航空、航天、机车、汽车、地质勘探等工业中，大量零部件处在摩擦磨损条件下。因此，要求这些存在摩擦副的零部件之间具有较好的耐磨性能。为了提高金属的耐磨性，通常采用表面技术来获得耐磨涂层。涂层材料多为复合材料，其增强相常选用硬度和耐磨性较高的碳化物、氮化物、氧化物或硼化物的颗粒状或纤维状材料。(Cr，Fe)7C3碳化物一直作为一种增强相出现在铸造合金中，并没有通过其他如等离子熔覆方法制备出较薄的耐磨涂层材料用于表面技术。若能把该柱状碳化物用于耐磨零部件表面，可充分发挥其高硬度、 高耐磨性的特点，可避免如颗粒增强相磨损时容易脱落的缺点，具有十分重要的创新价值和工程应用意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，Fe) 7C3增强Fe基耐磨涂层的制备方法，其抗磨相选择(Cr，Fe) 7C3柱状碳化物，该碳化物具有较高的硬度(显微硬度HVa2=1250本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种？(Cr,？Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法，其特征在于：是采用等离子熔覆法在表面预处理过的金属基体上制备出？(Cr,？Fe)7C3柱状碳化物为主体的耐磨涂层，具体步骤为：？（1）、对基体进行机械加工，并清洗表面的油脂；若基体为失效零部件再制造时，则需对基体表面进行喷砂或手持砂轮打磨处理，并清洗表面的油脂；将预处理好的的基体放入等离子熔覆工件台，夹紧固定；（2）、熔覆材料选择粒度为30~120μm的Cr3C2粉末与粒度为80~200μm的Fe基合金粉末；？（3）、等离子熔覆：采用同轴送粉工艺：同时送Cr3C2粉末及Fe基合金粉末经Y形管进入等离子弧中熔覆，在零部件上制备涂...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁有录，曾大新，赵红利，李怀军，刘建永，
申请(专利权)人：湖北汽车工业学院，
类型：发明
国别省市：