焊带熔锡覆锡装置和焊带加工机和串焊机及焊带加工方法制造方法及图纸

一种焊带熔锡覆锡装置，用于具有反射角型受光面的焊带的表面加工工艺，其特征在于，包括供锡机构、导锡机构、熔锡机构，所述供锡机构用于提供锡带，所述导锡机构用于将所述锡带导入到所述熔锡机构，所述熔锡机构用于通过熔化所述锡带、并将熔化的锡带附着在焊带上用于与电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面，以调整所述用于与所述电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面的表面形状，以增加所述焊带与所述电池片的背光面的接触面积，从而提高所述焊带在与所述电池片的背光面相焊接时焊接作业的牢固程度，所述焊带为一种具有反射角型受光面的焊带。本发明专利技术实施例还提供一种焊带加工装置、一种串焊机以及焊带加工方法。

【技术实现步骤摘要】
焊带熔锡覆锡装置和焊带加工机和串焊机及焊带加工方法
本专利技术涉及机械领域，特别涉及一种焊带熔锡覆锡装置和焊带加工机和串焊机及焊带加工方法。
技术介绍
太阳能电池组件是一种用于置放在阳光下集热、将光能转化为电能的发电装置。太阳能电池组件的制造过程为，需将多个用于集热的电池片串联焊接成电池串，再将多个电池串通过汇流带再次串接，最后制成太阳能电池组件。电池片的串联焊接操作是将相邻两个电池片的正负极通过焊带覆盖连接起来，现有技术中，为了通过减少焊带遮光来达到提高太阳能电池组件的发电效率的目的，采用了表面具有反射角型受光面的焊带，以将大部分照射到焊带上的光线反射到太阳能电池片的正极受光面再利用。电池片的受光面为正极，背光面为负极，故串联焊接操作中焊接电池片的背光面实际是将焊带上反射角型受光面与电池片的背光面相焊接，由于反射角型受光面是不平整的，而且焊带的焊接面积又很小，非常容易造成假性焊接，即仅将反射角型受光面上凸起的部分焊接到了电池片的背光面，焊接操作不可靠、不安全。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种焊带熔锡覆锡装置和焊带加工机和串焊机及焊带加工方法。本专利技术实施例提供一种焊带熔锡覆锡装置，用于具有反射角型受光面的焊带的表面加工工艺，其可包括供锡机构、导锡机构、熔锡机构，所述供锡机构用于提供锡带，所述导锡机构用于将所述锡带导入到所述熔锡机构，所述熔锡机构用于通过熔化所述锡带、并将熔化的锡带附着在焊带上用于与电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面，以调整所述用于与所述电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面的表面形状，以增加所述焊带与所述电池片的背光面的接触面积，从而提高所述焊带在与所述电池片的背光面相焊接时焊接作业的牢固程度，所述焊带为一种具有反射角型受光面的焊带，其中：所述供锡机构包括基架和至少两个支撑辊架，所述至少两个支撑辊架安装于所述基架上且各个支承棍架平行设置，所述至少两个支撑辊架中相邻两个支撑辊架的距离小于锡带辊的直径，所述至少两个支撑辊架用于支撑所述锡带辊；所述导锡机构包括固定座、第一轴承座、第二轴承座、导向辊、小轴、角座、上导嘴、从动轮、主动轮、下导嘴、轮驱动机构、底座和调节机构，所述导向辊穿过所述小轴的轴心安装于所述角座上，所述角座设置于所述固定座上，所述上导嘴穿过所述角座和所述固定座的重合部分且与所述角座相对固定设置，所述上导嘴用于将所述锡带辊上缠有的所述锡带导入所述导锡机构，所述第一轴承座和所述第二轴承座相对平行固定设置在所述底座上，所述固定座包括第一端和第二端，所述固定座的第一端固定连接于所述第一轴承座，所述固定座的第二端固定连接于所述第二轴承座，所述主动轮固定设置于所述第一轴承座和所述第二轴承座之间，且所述主动轮与所述轮驱动机构相连接，所述轮驱动机构用于驱动所述主动轮转动，所述调节机构设置于所述底座上，所述从动轮与所述调节机构相连接，所述调节机构用于调节所述从动轮与所述主动轮之间的距离，所述从动轮与所述主动轮之间的空隙为锡带夹紧部，所述下导嘴固定设置于所述底座上且穿过所述底座，所述上导嘴、所述锡带夹紧部以及所述下导嘴位于同一垂直线且按照从上到下的顺序设置，所述下导嘴包括锡带导入端和锡带导出端，所述锡带导入端和所述锡带导出端分别位于所述底座的两侧，当所述调节机构将所述锡带夹紧部调节到与所述锡带厚度相匹配、所述上导嘴向所述锡带夹紧部导出所述锡带、且所述轮驱动机构驱动所述主动轮转动时，所述从动轮受所述锡带的摩擦力带动按照所述主动轮转动的反方向跟随转动使所述锡带经过所述锡带夹紧部到达所述锡带导入端，最终从所述锡带导出端导出到所述熔锡机构；所述熔锡机构包括导槽板、熔锡座、铜排、磁芯、电磁驱动板、连接柱，所述熔锡机构包括至少一个连接柱，所述至少一个连接柱固定设置在所述熔锡座上且用于支撑所述底座，所述导槽板设置于所述熔锡座上，所述导槽板上设置有导锡槽，所述导锡槽与所述下导嘴的所述锡带导出端位于同一垂直线，所述熔锡座上设置有放置磁芯的凹槽和用于使铜排穿过并绕制磁芯的通道，所述电磁驱动板用于驱动所述铜排与所述磁芯发热，当所述锡带导出端有所述锡带导出、所述导锡槽位置放置有所述焊带、且所述铜排与所述磁芯发热时，所述铜排与所述磁芯发出的热量作用于所述焊带和锡带，以使所述焊带上的锡和所述锡带熔化并附着在所述焊带的反射角型受光面上。本专利技术实施例还提供一种焊带加工机，用于具有反射角型受光面的焊带的表面分段加工，其可包括供焊带装置和焊带熔锡覆锡装置，所述供焊带装置用于提供焊带，所述焊带为一种具有反射角型受光面的焊带；所述焊带熔锡覆锡装置为前述的焊带熔锡覆锡装置。本专利技术实施例还提供一种串焊机，其可包括供焊带装置、焊带熔锡覆锡装置、布带装置、串焊头，所述供焊带装置用于提供焊带，所述焊带为一种具有反射角型受光面的焊带；所述焊带熔锡覆锡装置为前述的焊带熔锡覆锡装置；所述布带装置用于将所述焊带上经所述焊带熔锡覆锡装置调整后的所述焊带受光面所在部位布置在电池片的背光面位置；所述串焊头用于焊接所述焊带与所述电池片的背光面。本专利技术实施例还提供一种焊带加工方法，其可包括：根据电池片的背光面的尺寸，在焊带上选定出用于与电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面，所述焊带为一种具有反射角型受光面的焊带；调整选定出的所述一段焊带受光面的表面形状，以增加所述焊带与所述电池片的背光面的接触面积；将所述焊带上经调整后的所述焊带受光面所在部位布置在电池片的背光面位置；焊接所述焊带上所述平整表面与所述电池片的背光面。本专利技术实施例提供的焊带熔锡覆锡装置可用于具有反射角型受光面的焊带的表面加工工艺，串联焊接操作中焊接电池片的背光面时，调整焊带与电池片背光面相焊接部分的焊带受光面的表面形状，使其趋近于一种平整的表面，以增加焊带与电池片的背光面的接触面积，提高焊带在与电池片的背光面相焊接时焊接作业的牢固程度。在具体实施中，焊带熔锡覆锡装置产生热量并将热量作用于焊带和锡带，使焊带上的锡和锡带熔化并附着在用于与电池片背光面相焊接部分的焊带受光面上，从而使焊带受光面变得趋近于平整。本专利技术实施例解决了现有技术带来的容易造成假性焊接的问题，提高了焊接作业的可靠程度以及太阳能电池片使用的安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1是一较佳实施方式的焊带熔锡覆锡装置的简化结构示意图。附图2是一较佳实施方式的导锡机构的简化结构示意图。附图3是另一较佳实施方式的导锡机构的放大截面剖视图。附图4是一较佳实施方式的熔锡机构的一局部放大示意图。附图5是一较佳实施方式的焊带的截面放大示意图。附图6是一较佳实施方式的经调整后焊带的截面放大示意图。附图7是电池片与焊带焊接时的位置关系示意图。附图8是电池片与焊带位置关系的轴侧示意图。附图9是一较佳实施方式的焊带加工机的结构组成示意图。附图10是一较佳实施方式的串焊机的简化结构示意图。附图11是一较佳实施方式的串焊机的完整结构示意图。附图12是一较佳实施方式的焊带加工方法的流程示意图。串焊机100、供焊带装置20、焊带熔锡覆锡装置10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊带熔锡覆锡装置，用于具有反射角型受光面的焊带的表面加工工艺，其特征在于，包括供锡机构、导锡机构、熔锡机构，所述供锡机构用于提供锡带，所述导锡机构用于将所述锡带导入到所述熔锡机构，所述熔锡机构用于通过熔化所述锡带、并将熔化的锡带附着在焊带上用于与电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面，以调整所述用于与所述电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面的表面形状，以增加所述焊带与所述电池片的背光面的接触面积，从而提高所述焊带在与所述电池片的背光面相焊接时焊接作业的牢固程度，所述焊带为一种具有反射角型受光面的焊带。

【技术特征摘要】
1.一种焊带熔锡覆锡装置，用于具有反射角型受光面的焊带的表面加工工艺，其特征在于，包括供锡机构、导锡机构、熔锡机构，所述供锡机构用于提供锡带，所述导锡机构用于将所述锡带导入到所述熔锡机构，所述熔锡机构用于通过熔化所述锡带、并将熔化的锡带附着在焊带上用于与电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面，以调整所述用于与所述电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面的表面形状，以增加所述焊带与所述电池片的背光面的接触面积，从而提高所述焊带在与所述电池片的背光面相焊接时焊接作业的牢固程度，所述焊带为一种具有反射角型受光面的焊带，其中：所述供锡机构包括基架和至少两个支撑辊架，所述至少两个支撑辊架安装于所述基架上且各个支承棍架平行设置，所述至少两个支撑辊架中相邻两个支撑辊架的距离小于锡带辊的直径，所述至少两个支撑辊架用于支撑所述锡带辊；所述导锡机构包括固定座、第一轴承座、第二轴承座、导向辊、小轴、角座、上导嘴、从动轮、主动轮、下导嘴、轮驱动机构、底座和调节机构，所述导向辊穿过所述小轴的轴心安装于所述角座上，所述角座设置于所述固定座上，所述上导嘴穿过所述角座和所述固定座的重合部分且与所述角座相对固定设置，所述上导嘴用于将所述锡带辊上缠有的所述锡带导入所述导锡机构，所述第一轴承座和所述第二轴承座相对平行固定设置在所述底座上，所述固定座包括第一端和第二端，所述固定座的第一端固定连接于所述第一轴承座，所述固定座的第二端固定连接于所述第二轴承座，所述主动轮固定设置于所述第一轴承座和所述第二轴承座之间，且所述主动轮与所述轮驱动机构相连接，所述轮驱动机构用于驱动所述主动轮转动，所述调节机构设置于所述底座上，所述从动轮与所述调节机构相连接，所述调节机构用于调节所述从动轮与所述主动轮之间的距离，所述从动轮与所述主动轮之间的空隙为锡带夹紧部，所述下导嘴固定设置于所述底座上且穿过所述底座，所述上导嘴、所述锡带夹紧部以及所述下导嘴位于同一垂直线且按照从上到下的顺序设置，所述下导嘴包括锡带导入端和锡带导出端，所述锡带导入端和所述锡带导出端分别位于所述底座的两侧，当所述调节机构将所述锡带夹紧部调节到与所述锡带厚度相匹配、所述上导嘴向所述锡带夹紧部导出所述锡带、且所述轮驱动机构驱动所述主动轮转动时，所述从动轮受所述锡带的摩擦力带动按照所述主动轮转动的反方向跟...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：无锡市正罡自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32