【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料加工
,具体涉及一种改善钛合金铸锭开坯的热加工工艺。
技术介绍
钛合金主要应用于航空、航天、舰船等领域,目前还没有一套完整的规范或标准来指导钛合金铸锭开坯,主要存在的问题是在锻造过程中头部缩孔深度不稳定,表面开裂较严重的,导致缩孔切除量大,打磨量大,使开坯过程成材率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种易实现标准化作业,减少人为因素而造成的头部缩孔不稳定现象,从而提高产品成材率的改善钛合金铸锭开坯的热加工工艺。采用该工艺可生产出端面缩孔切除量较少、表面质量良好的坯料,提高了产品成材率。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是一种改善钛合金铸锭开坯的热加工工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤步骤一、将钛合金铸锭扒皮后切去冒口,然后采用打磨的方法去除钛合金铸锭表面缺陷;步骤二、将步骤一中去除表面缺陷的钛合金铸锭置于加热炉中,在温度为750°C 800°C的条件下预热I. 5h 2. 5h,然后升温至铸锭β相变点以上150°C 200°C,保温;所述保温的时间为D/2+ (30 60) min ...
【技术保护点】
一种改善钛合金铸锭开坯的热加工工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:步骤一、将钛合金铸锭扒皮后切去冒口,然后采用打磨的方法去除钛合金铸锭表面缺陷;步骤二、将步骤一中去除表面缺陷的钛合金铸锭置于加热炉中,在温度为750℃~800℃的条件下预热1.5h~2.5h,然后升温至铸锭β相变点以上150℃~200℃,保温;所述保温的时间为D/2+(30~60)min,其中D为钛合金铸锭的直径;步骤三、将步骤二中保温后的钛合金铸锭置于2000T以上压机上进行开坯锻造,开坯锻造过程为:301、从铸锭中部开始向钳口的反方向依次压下,控制每道次进给量不大于压机的砧面宽度,每道次压下量不小于进给 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蒲宣,文宁,
申请(专利权)人:西部钛业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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