本发明专利技术公开了一种50CrNiMnVA钢的热加工工艺，其特征在于：将组分质量分数为：C:0.05、Cr：0.9、Si：0.3、Mn：0.6、P:0.02、S:0.02、Ni：0.14、Cu:0.2、V:0.15、B:0.0025、其余为Fe的50CrNiMnVA钢热锻后，经800-950℃，保温5-20min的退火工艺，然后再400-450℃回火。最佳退火温度为900℃，最佳回火温度为420℃。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种50CrNiMnVA钢的加工工艺，一种提高50CrNiMnVA钢性能的热加工工艺。
技术介绍
钢的强化机制包括位错强化、晶体结构强化以及固溶强化，马氏体钢由于其结构的复杂性，强化机制至今没有一个统一的定论。细晶强化会使钢的强度和韧性都得以提高，而对马氏体钢强韧性起作用的“晶粒尺寸”的认识并不是非常清晰，对于板条马氏体组织起强化作用的主要晶界类型有人认为是板条束尺寸，有人认为是板条尺寸。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种50CrNiMnVA钢的加工工艺，以获得性能优异的 50CrNiMnVA 钢。本专利技术的技术方案是:一种50CrNiMnVA钢的热加工工艺，将组分质量分数为:C:0.05、Cr:0.9、S1:0.3、Μη:0.6、Ρ:0.02、S:0.02、N1:0.14、Cu:0.2、V:0.15、B:0.0025、其余为Fe的50CrNiMnVA钢热锻后，经800-950 V，保温5_20min的退火工艺，然后再400-450 °C 回火。最佳退火温度为900°C。最佳回火温度为420°C。本专利技术的有益效果: 1、提高淬火加热温度可使50CrNiMnVA钢的淬火组织由片状马氏体逐渐向板条马氏体转化，880°C淬火组织是以板条马氏体为主的混合型马氏体。在900°C短时加热不会造成组织粗化。2、适当提高50CrNiMnVA钢淬火温度并经420°C回火后可获得较好的机械性能。从HRC值来看900°C淬火温度经420°C回火可以达到适宜的机械性能要求。【附图说明】图1为硬度与淬火温度的关系； 图2为回火后硬度与温度的关系。【具体实施方式】一种50CrNiMnVA钢的热加工工艺，其特征在于:将组分质量分数为:C:0.05、Cr:0.9、Si:0.3、Μη:0.6、Ρ:0.02、S:0.02、N1:0.14、Cu:0.2、V:0.15、B:0.0025、其余为 Fe 的50CrNiMnVA钢热锻后，经800-950°C，保温5_20min的退火工艺，然后再400_450°C回火。最佳退火温度为900°C。最佳回火温度为420°C。在不同温度下加热，从淬火的金相组织看，随奥氏体化温度升高，马氏体形态发生明显变化。加热温度低于860°c时，淬火马氏体形状呈片状，当淬火温度提高到880°C以上时，淬火马氏体逐渐从片状马氏体变成板条状，且随温度升高、板条马氏体数量逐渐增多，板条马氏体的尺寸也逐渐增大。同时残留奥氏体呈块状分布在板条马氏体之间，待温度达到920°C时，已明显地形成条状，残留奥氏体沿着板条马氏体分布。马氏体形态的这种变化其因素是错综复杂的。一般认为主要是高温奥氏体化有利于碳充分扩散和奥氏体均匀化的结果。也就是在高温下碳的充分扩散使得碳化物溶解，导致碳化物减少。这样就减少了局部高碳区域形成弯晶马氏体的可能性。同时在高温下因碳充分均匀化，使Ms点升高，奥氏体在M。的屈服强度相应降低有利于形成板条马氏体。合金元素锰是降低层错能的元素，在高温下奥氏体中固溶锰量增加，导致奥氏体的层错能降低，进一步促使悴火马氏体由片状向板条状转化。 2，加热温度对机械性能的影响 淬火火加热温度对50CrNiMnVA钢的机械性能有很大影响，与其他弹簧钢有相类似的规律。从我们所做的硬度测量试验表明，淬火温度在880°C附近出现峰值，淬火温度再提高时，HRC值又趋于下降(见图1)。对淬火温度不同的试样经430°C保温1.5小时，回火处理后测定HRC值，结果表明在900°C附近悴火的试样经回火HRC值出现峰值。对于悴火温度高于920°C以上的淬火试样的回火HRC值也趋于下降(见图2)。50CrNiMnVA钢的各种不同温度的淬火及淬火后回火的HRC曲线表明，50CrNiMnVA钢的机械性能不但与淬火温度的选择有关，而且与回火热处理有关。对50CrNiMnVA钢在900°C附近淬火经430°C保温回火后可得到最佳的机械性能。这是由于高温奥氏体化碳充分扩散及合金元素铬转移到板条马氏体中增大组织分散度，与碳形成复合组织使合金钢强韧化的结果。【主权项】1.一种50CrNiMnVA钢的热加工工艺，其特征在于:将组分质量分数为:C:0.05、Cr:0.9、Si:0.3、Mn:0.6、Ρ:0.02、S:0.02、N1:0.14、Cu:0.2、V:0.15、Β:0.0025、其余为 Fe 的50CrNiMnVA钢热锻后，经800-950°C，保温5_20min的退火工艺，然后再400_450°C回火。2.根据权利要求1所述的一种50CrNiMnVA钢的热加工工艺，其特征在于:最佳退火温度为900°C。3.根据权利要求1所述的一种50CrNiMnVA钢的热加工工艺，其特征在于:最佳回火温度为420°C。【专利摘要】本专利技术公开了一种50CrNiMnVA钢的热加工工艺，其特征在于：将组分质量分数为：C:0.05、Cr：0.9、Si：0.3、Mn：0.6、P:0.02、S:0.02、Ni：0.14、Cu:0.2、V:0.15、B:0.0025、其余为Fe的50CrNiMnVA钢热锻后，经800-950℃，保温5-20min的退火工艺，然后再400-450℃回火。最佳退火温度为900℃，最佳回火温度为420℃。【IPC分类】C22C38/54, C21D6/00, C21D8/00【公开号】CN105316460【申请号】CN201410303850【专利技术人】徐本伦 【申请人】徐本伦【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种50CrNiMnVA钢的热加工工艺，其特征在于：将组分质量分数为：C:0.05、Cr：0.9、Si：0.3、Mn：0.6、P:0.02、S:0.02、Ni：0.14、Cu:0.2、V:0.15、B:0.0025、其余为Fe的50CrNiMnVA钢热锻后，经800‑950℃，保温5‑20min的退火工艺，然后再400‑450℃回火。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐本伦，
申请(专利权)人：徐本伦，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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