【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铁合金材料，特别是涉及一种具有高耐腐蚀性的铁合金制备方法。
技术介绍
目前，应用领域中的铁合金种类，基本上以铁合金所具有的性能为主，很少有铁合金具有良好的综合性能。而良好的综合性能不仅是工业领域的需求，也能够扩大铁合金材料的应用领域。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是改进现有铁合金的配比及制作方法，提供一种耐腐蚀性，高强度，耐氧化的铁合金材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的，其步骤包括I)、按以下重量百分比组成配制原料，1-1. 4%的碳，6-7%的锰，4-5%的铜，I. 8%的钛，O. 5-1. 2%的硅，其余为铁及不可避免的杂质，其中锰和钛的重量比为5:1;2)、按步骤I)将上述配料放入熔炼炉中加热至液态并搅拌混合，在熔炼状态下从熔炼炉底部通入O. 5-1. 2MPa的氮气15-20分钟，然后冷轧。所述氮气压力优选为I. OMPa。本专利技术的有益效果是I)、本专利技术的铁合金同现有的类似铁合金相比，具有高强度。2)、本专利技术的铁合金在PH4-5的酸性溶液中长期浸泡而不受侵蚀。3)、本专利技术的铁合金在潮湿环境中没有发生腐蚀及氧化现象。具体实施例方式以下通过具体实施例来详细说明本专利技术的技术方案。实施例I，其步骤包括I)、按以下重量百分比组成配制原料，I %的碳，6%的锰，4%的铜，I. 8%的钛，O.5%的硅，其余为铁及不可避免的杂质；2)、按步骤I)将上述配料放入熔炼炉中加热至液态并搅拌混合，在熔炼状态下从熔炼炉底部通入O. 5MPa的氮气20分钟，然后冷轧。将产品进行测试，得到产品强度为O. 215MPa，放入...
【技术保护点】
一种高耐腐蚀性铁合金制备方法，其特征在于：其步骤包括：1)、按以下重量百分比组成配制原料，1？1.4％的碳，6？7％的锰，4？5％的铜，1.8％的钛，0.5？1.2％的硅，其余为铁及不可避免的杂质，其中锰和钛的重量比为5∶1；2)、按步骤1)将上述配料放入熔炼炉中加热至液态并搅拌混合，在熔炼状态下从熔炼炉底部通入0.5？1.2MPa的氮气15？20分钟，然后冷轧。
【技术特征摘要】
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