一种超低温韧性优异的海上风电用宽厚钢板制造方法技术

技术编号:8268294 阅读:341 留言:0更新日期:2013-01-30 23:55
一种超低温韧性优异的海上风电用宽厚钢板制造方法,属于连铸坯生产海上风电用宽厚钢板轧技术领域。生产工艺流程:铁水-转炉冶炼-LF精炼-RH真空脱气-连铸-钢坯检验-加热-除磷-粗轧-精轧-ACC水冷-矫直-堆冷-剪切-抛丸-正火-检验-入库。以欧洲EN?10225标准为依据,以连铸坯为基础,通过添加Nb、V、Ti等微合金化元素,通过合理的控制轧制和控制冷却工艺以及正火热处理方法,生产屈服强度在355-410MPa,抗拉强度在470-550MPa,延伸率在26%-36%,Z向断面收缩率平均值在35-81%,钢板心部-60℃超低温冲击吸收功100-240J,同时具有良好使用性能的厚度规格40~130mm规格S355G8+N海上风电用钢。

【技术实现步骤摘要】

本发 属于连铸坯生产海上风电用宽厚钢板轧
,特别是提供了,主要涉及采用低碳微合金化连铸坯生产厚度40-130mm规格欧标EN10225标准正火S355G8+N海洋风电用钢的制造方法,钢板心部_60°C超低温冲击韧性优异。
技术介绍
风能是一种取之不尽、用之不竭的可再生新兴能源。能源日趋紧张,风能发电是国内国外首推可再生的替代能源。风力发电是一种最具有潜力可持续发展项目,国家和政府把风力发电行业提高到一个重要的地位,大力推动和扶持。相比陆上风电,海上风电具有风资源持续稳定、风速高、发电量大、不占用土地资源等优势,发展海上风电已成趋势。海上风电用钢在我国属起步阶段,国内陆上风电主要采用国标Q345E-Z向钢种,难以适应海洋恶劣环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,以欧洲EN 10225标准为依据,以连铸坯为基础,通过添加Nb、V、Ti等微合金化元素,通过合理的控制轧制和控制冷却工艺以及正火热处理方法,生产屈服强度在355-410Mpa,抗拉强度在470-550MPa,延伸率在26%_36%,Z向断面收缩率平均值在35_81%,钢板心部_60°C超低温冲击吸收功100-240本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温韧性优异的海上风电用宽厚钢板制造方法,其特征在于,钢板化学成分重量%为:C?0.06?0.13%,Si?0.20?0.50%,Mn?1.3~1.6%,P<0.02%,?S<0.007%,Als≥0.015%,?Nb?0.02?0.04%,?Ti?0.01?0.02%,?Ni?0.1?0.4%,?Cu?0.1?0.3%其余为铁Fe和不可避免的杂质,控制碳当量CEQ:0.38?0.43,Pcm:0.18?0.23;在轧制及热处理工艺中控制的技术参数为:轧制工艺:加热温度1150~1250℃,加热时间控制在0.8~1min/mm,轧制工艺采用两阶段控制轧制,控温厚度1.5?2.5倍成品厚度...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑会平王根矶白学军何元春黄少帅王东柱万潇李春智杨永达王彦峰隋鹤龙
申请(专利权)人:秦皇岛首秦金属材料有限公司首钢总公司
类型:发明
国别省市:

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