一种割草机用合金材料及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种割草机用合金材料及制备方法，其组成按重量百分比为，0.3-0.5％的锰、1-1.2％的铁、0.5-0.8％的镁、6.5-7.0％的锌、0.1-0.15％的铜、0.2-0.5％的镍、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的锆、0.001-0.003％的钇、及余量的铝。本发明专利技术制造的铝合金管材具有较同的强度的同时还具有高抬延展性，并且耐腐蚀性能较高；成本远低于铜管，而性能与铜管的差距不大远优于铁管。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，其组成按重量百分比为，0.3-0.5％的锰、1-1.2％的铁、0.5-0.8％的镁、6.5-7.0％的锌、0.1-0.15％的铜、0.2-0.5％的镍、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的锆、0.001-0.003％的钇、及余量的铝。本专利技术制造的铝合金管材具有较同的强度的同时还具有高抬延展性，并且耐腐蚀性能较高；成本远低于铜管，而性能与铜管的差距不大远优于铁管。【专利说明】
本专利技术属于金属材料领域，特别是指一种割草机用铝合金材料及制备方法。
技术介绍
现阶段，铝合金型材以其重量轻、高延展性，甚至同时具有高强度的性能，得到广泛的应用。但是，在这类型材的应用中，特别是在铸造或挤压加工过程中，铝合金内部组织会因为压应力变化大，温升大等一系列原因会导致在成型后的淬火过程中发生晶粒再结晶现象。组织体内的晶粒过度生长，形成粗晶粒。这类晶粒对铝合金材料的力学性能、抗疲劳性能、抗腐蚀性能及后期的加工都有很大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝合金割草机用材料，所述铝合金的延展性高于现有的铝合金，并能够保持足够的强度，并且防腐蚀性能提高。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种割草机用合金材料,其组成按重量百分比为，0.3-0.5%的猛、1-1.2 %的铁、.0.5-0.8 % 的镁、6.5-7.0 % 的锌、0.1-0.15 % 的铜、0.2-0.5 % 的镍、0.01-0.03 % 的钛、.0.03-0.05%的锆、0.001-0.003%的钇、及余量的铝。所述锰、钛、锆、铁、及钇分别以锰铝、钛铝、锆铝、铁铝及钇铝合金方式加入到铝合金中。所述制备方法:铝合金的组成按重量百分比包括有，，0.3-0.5%的锰、1-1.2%的铁、0.5-0.8%的镁、6.5-7.0% 的锌、0.1-0.15% 的铜、0.2-0.5% 的镍、0.01-0.03% 的钛、0.03-0.05 % 的锆、0.001-0.003%的钇及余量的铝，准备材料；其中铝、锌及镁选用高纯度铝锭、锌锭及镁锭；将计算后的铝、锌、镁、镍、锰铝合金及铁铝合金混合后进行熔炼成液体后依次加入钛铝合金、锆铝合金及钇铝合金然后进行精炼后浇铸和轧制。所述熔炼温度为750±20°C ;精炼温度为700_730°C，精炼时间为2小时；然后维持温度在700-720°C进行浇铸，恒温冷却到500±20°C进行轧制，在轧制过程中保持恒温冷却，最终轧制成型。所述恒温冷却的降温速度保持在15_20°C /分钟。本专利技术同现有技术相比的有益效果是:本专利技术制造的铝合金管材具有较同的强度的同时还具有高抬延展性，并且耐腐蚀性能较高；成本远低于铜管，而性能与铜管的差距不大远优于铁管。【具体实施方式】以下通过具体实施例来说明本专利技术的技术方案。实施例1一种割草机用合金材料，其组成按重量百分比为，0.3%的锰、1%的铁、0.5%的镁、6.5 %的锌、0.1 %的铜、0.2 %的镍、0.01 %的钛、0.03 %的锆、0.001 %的钇、及余量的招。所述锰、钛、锆、铁、及钇分别以锰铝、钛铝、锆铝、铁铝及钇铝合金方式加入到铝合金中。实施例2一种割草机用合金材料，其组成按重量百分比为，0.5%的锰、1.2%的铁、0.8%的镁、7.0%的锌、0.15%的铜、0.5%的镍、0.03%的钛、0.05%的锆、0.003%的钇、及余量的招。所述锰、钛、锆、铁、及钇分别以锰铝、钛铝、锆铝、铁铝及钇铝合金方式加入到铝合金中。实施例3一种割草机用合金材料，其组成按重量百分比为，0.4%的锰、1.1%的铁、0.6%的镁、6.5%的锌、0.13%的铜、0.3%的镍、0.02%的钛、0.04%的锆、0.002%的钇、及余量的招。所述锰、钛、锆、铁 、及钇分别以锰铝、钛铝、锆铝、铁铝及钇铝合金方式加入到铝合金中。其制备方法为:铝合金的组成按重量百分比包括有，，0.3-0.5%的锰、1-1.2%的铁、0.5_0.8%的镁、6.5-7.0% 的锌、0.1-0.15% 的铜、0.2-0.5% 的镍、0.01-0.03% 的钛、0.03-0.05 % 的锆、0.001-0.003%的钇及余量的铝，准备材料；其中铝、锌及镁选用高纯度铝锭、锌锭及镁锭；将计算后的铝、锌、镁、镍、锰铝合金及铁铝合金混合后进行熔炼成液体后依次加入钛铝合金、锆铝合金及钇铝合金然后进行精炼后浇铸和轧制；所述熔炼温度为750±20°C ;精炼温度为700_730°C，精炼时间为2小时；然后维持温度在700-720°C进行浇铸，恒温冷却到500±20°C进行轧制，在轧制过程中保持恒温冷却，最终轧制成型；所述恒温冷却的降温速度保持在15_20°C /分钟。【权利要求】1.一种割草机用合金材料，其特征在于:其组成按重量百分比为，0.3-0.5%的锰、1-1.2 % 的铁、0.5-0.8 % 的镁、6.5-7.0 % 的锌、0.1-0.15 % 的铜、0.2-0.5 % 的镍、0.01-0.03%的钛、0.03-0.05%的锆、0.001-0.003%的钇、及余量的铝。2.根据权利要求1所述的割草机用合金材料，其特征在于:所述锰、钛、锆、铁、及钇分别以锰铝、钛铝、锆铝、铁铝及钇铝合金方式加入到铝合金中。3.一种割草机用合金材料制备方法，其特征在于: 铝合金的组成按重量百分比为，0.3-0.5 %的锰、1-1.2%的铁、0.5-0.8 %的镁、6.5-7.0 % 的锌、0.1-0.15 % 的铜、0.2-0.5 % 的镍、0.01-0.03 % 的钛、0.03-0.05 % 的锆、0.001-0.003%的钇及余量的铝，准备材料； 其中铝、锌及镁选用高纯度铝锭、锌锭及镁锭； 将计算后的招、锌、镁、镍、猛招合金及铁招合金混合后进行熔炼成液体后依次加入钛铝合金、锆铝合金及钇铝合金然后进行精炼后浇铸和轧制。4.根据权利要求3所述的割草机用合金材料制备方法，其特征在于:所述熔炼温度为750±20°C ;精炼温度为700-730°C，精炼时间为2小时；然后维持温度在700_720°C进行浇铸，恒温冷却到500±20°C进行轧制，在轧制过程中保持恒温冷却，最终轧制成型。5.根据权利要求4所述的割草机用合金材料制备方法，其特征在于:所述恒温冷却的降温速度保持在15-20°C /分·钟。【文档编号】C22C21/10GK103572125SQ201310497596【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日 【专利技术者】虞伟财 申请人:虞伟财本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割草机用合金材料，其特征在于：其组成按重量百分比为，0.3?0.5％的锰、1?1.2％的铁、0.5?0.8％的镁、6.5?7.0％的锌、0.1?0.15％的铜、0.2?0.5％的镍、0.01?0.03％的钛、0.03?0.05％的锆、0.001?0.003％的钇、及余量的铝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞伟财，
申请(专利权)人：虞伟财，
类型：发明
国别省市：