复合涂层耐腐蚀试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合涂层耐腐蚀试验装置，包括一容器及设置在容器顶部的盖子，所述容器内设有一支撑复合涂层试验样件的支架，该支架包括两块隔板，两块隔板竖直设置，两块隔板相互平行，两块隔板之间设有若干连杆，两块隔板的上侧分别设有若干沿竖直方向延伸的卡槽，两块隔板上的卡槽两两相对设置。所述盖子上设有一通孔，通孔中设有一橡胶塞，橡胶塞呈上端大下端小的圆台形结构，橡胶塞上穿插一温度计，温度计竖直设置。采用该装置，样件之间不会相互重叠，样件不会直接和容器壁接触，符合标准要求，试验效果好；可以监测装置内温度，既安全，又方便；气体不会把盖子顶起，避免了沸水四溢造成的事故。

【技术实现步骤摘要】
复合涂层耐腐蚀试验装直
本技术涉及一种试验装置，尤其涉及一种复合涂层耐腐蚀试验装置。
技术介绍
汽车复合涂层的性能决定着汽车的表面性能，影响着整车质量的优劣，因此汽车 复合涂层的试验有着重要意义。现有技术复合涂层的试验方法是：将试验样件直接放入一 个盛有腐蚀液的开口容器或加盖的开口容器中进行试验。但样件之间相互重叠，样件直接 和容器壁接触，重叠部分及与容器壁接触部分不能与腐蚀液充分接触，不符合标准要求，影 响试验结果；在开口容器上加盖后，气压不能平衡，特别是在做沸水试验时，膨胀的气体会 把盖子顶起来，沸水四溢容易造成事故。
技术实现思路
本技术要解决的问题是，针对现有技术试验时样件之间相互重叠，样件直接 和容器壁接触，不符合标准要求，影响试验结果，做沸水试验时，膨胀的气体会把盖子顶起 来，沸水四溢容易造成事故的缺陷，提供一种样件之间不会相互重叠，样件不会直接和容器 壁接触，符合标准要求，沸水不会溢出的复合涂层耐腐蚀试验装置。 本技术的目的通过下述技术方案实现。复合涂层耐腐蚀试验装置，包括一 容器及设置在容器顶部的盖子，所述容器内设有一支撑复合涂层试验样件的支架，该支架 包括两块隔板，两块隔板坚直设置，两块隔板相互平行，两块隔板之间设有若干连杆，两块 隔板的上侧分别设有若干沿坚直方向延伸的卡槽，两块隔板上的卡槽两两相对设置。试验 时，将试样插入支架的卡槽内，试样的一侧位于一块隔板的一卡槽内，试样的另一侧位于另 一隔板相对位置的卡槽内，隔板上有几个卡槽，就可插入相应数量的试样，插入的样件呈坚 直状态，样件之间相互间隔，不会产生相互重叠，样件卡在卡槽内不会与容器直接接触，符 合标准要求，不会影响样件的试验结果。所述盖子上设有一通孔，通孔中设有一橡胶塞，橡 胶塞呈上端大下端小的圆台形结构，橡胶塞上穿插一温度计，温度计坚直设置。需要测量容 器内的温度时，可以在盖子上的通孔内塞上带温度计的橡胶塞，可以监测装置内温度，既安 全，又方便；在进行沸水试验时，盖子上的通孔，可以用于平衡气压，防止气体把盖子顶起， 避免了沸水四溢造成的事故。 作为优选，所述隔板的下侧设有锯齿形结构，隔板为采用聚四氟乙烯材料制作的 结构。隔板下方的锯齿形结构可以减少隔板与容器底部的接触面积，延长隔板使用寿命，提 高容器内液体的循环速度。聚四氟乙烯材料具有抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎 不溶于所有的溶剂，且耐高温，隔板不会变形，具有耐高温耐腐蚀的特性，满足试验的要求。 作为优选，所述隔板呈矩形，每块隔板上设有六个连接孔，每两个连接孔上下位置 排成一列，共三列，两块隔板上的连接孔两两相对设置，所述连杆穿过两块隔板上相对设置 的连接孔将两块隔板连接，连杆与连接孔间隙配合，连杆共六根，所述每块隔板上的卡槽共 四个，卡槽将隔板的上部分成五个面积相同的区块，六个连接孔分别位于两侧及中间的区 块。该结构安装方便，通过隔板在连杆上的滑动调整隔板之间的距离，可适用于不同规格的 试样，使装置应用更广泛。 作为优选，所述容器、盖子及连杆均为采用耐热石英玻璃材料制作的结构。耐热石 英玻璃具有透明的、耐热和耐腐蚀的特性，便于观察容器内部的试验情况，成本低。 本技术的主要有益效果是，样件之间不会相互重叠，样件不会直接和容器壁 接触，符合标准要求，试验效果好；可以监测装置内温度，既安全，又方便；气体不会把盖子 顶起，避免了沸水四溢造成的事故。 【附图说明】 图1是本技术的一种结构示意图。 图2是隔板的结构示意图。 图3是隔板用连杆连接后的结构示意图。 图4是盖子的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将本技术结合附图和实施例作进一步详述： 实施例，如图1至图4所示，复合涂层耐腐蚀试验装置，包括耐热石英玻璃材料 制作的容器1，容器呈圆筒形状，容器的顶部设有开口，开口上有耐热石英玻璃材料制作的 圆形的盖子6,盖子上侧面的中间固定连接一球形的把手7,盖子的一侧设有一圆形的通孔 61，通孔中设有一橡胶塞8,橡胶塞呈上端大下端小的圆台形结构，橡胶塞上穿插一温度计 2，温度计坚直设置。容器内放置一支撑复合涂层试验样件的支架，该支架包括两块矩形的 隔板4,两块隔板坚直设置，两块隔板相互平行，隔板采用聚四氟乙烯材料制作，隔板的下侧 设有锯齿形结构43。两块隔板的上侧分别设有四个沿坚直方向延伸的卡槽41，两块隔板上 的卡槽两两相对设置。每块隔板上设有六个连接孔42,每两个连接孔按上下位置排成一列， 六个连接孔共分成三列，两块隔板上的连接孔两两相对设置。四个卡槽将隔板的上部分成 五个面积相同的区块，其中一列连接孔位于左侧区块，另一列连接孔位于中间区块，最后一 列连接孔位于右侧区块。连杆3采用耐热石英玻璃材料制作，连杆穿过两块隔板上相对设 置的连接孔将两块隔板连接，连杆与连接孔间隙配合，连杆的两端向隔板的外侧延伸一段 长度，连杆共六根。试验时，将矩形的试样5分别插入支架的卡槽内，试样的一侧位于一块 隔板的一卡槽内，试样的另一侧位于另一隔板相对位置的卡槽内，每隔板上有四个卡槽，就 可插入四块试样，插入的样件呈坚直状态，样件之间相互间隔，不会产生相互重叠，样件卡 在卡槽内不会与容器直接接触，符合标准要求，不会影响样件的试验结果。需要测量容器内 的温度时，可以在盖子上的通孔内塞上带温度计的橡胶塞，可以监测装置内温度，既安全， 又方便；在进行沸水试验时，盖子上的通孔，可以用于平衡气压，防止气体把盖子顶起，避免 了沸水四溢造成的事故。 以上所述为本技术较佳的【具体实施方式】，并非以此限定本技术的实施范 围。本技术还可以有别的实施例，只要不背离本技术的精神，无论形式上怎样的变 换均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合涂层耐腐蚀试验装置 ，包括一容器（1）及设置在容器顶部的盖子（6），其特征是，所述容器内设有一支撑复合涂层试验样件的支架，该支架包括两块隔板（4），两块隔板竖直设置，两块隔板相互平行，两块隔板之间设有若干连杆（3），两块隔板的上侧分别设有若干沿竖直方向延伸的卡槽（41），两块隔板上的卡槽两两相对设置。

【技术特征摘要】
1. 复合涂层耐腐蚀试验装置，包括一容器（1)及设置在容器顶部的盖子（6)，其特征 是，所述容器内设有一支撑复合涂层试验样件的支架，该支架包括两块隔板（4)，两块隔板 坚直设置，两块隔板相互平行，两块隔板之间设有若干连杆（3)，两块隔板的上侧分别设有 若干沿坚直方向延伸的卡槽（41 )，两块隔板上的卡槽两两相对设置。2. 根据权利要求1所述的复合涂层耐腐蚀试验装置，其特征是，所述盖子（6)上设有一 通孔（61)，通孔中设有一橡胶塞（8)，橡胶塞呈上端大下端小的圆台形结构，橡胶塞上穿插 一温度计（2)，温度计坚直设置。3. 根据权利要求1所述的复合涂层耐腐蚀试验装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜君红，侯海靖，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，成都高原汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33