基于激光沉积成形与减式成形的复合快速成形方法技术

本发明专利技术提供了一种将基于激光沉积成形与减式成形相结合的复合快速成形工艺，解决分层沉积快速成形技术制备金属零件的精度低问题，及传统机加工艺制造零件复杂性低的问题，使其二者的优势取长补短，达到提高成形精度和效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工件的成形方法，尤其是一种基于激光沉积成形与减式成形的复合快速成形方法。
技术介绍
为最大程度地减轻航空航天装置的结构重量，在飞机、发动机、飞船、卫星等装备中大量采用大型复杂整体钛合金结构件，如F~22中机身4个整体承力隔框锻件最大投影面积达到5. 53m2，锻 件毛坯重达到1897 2976Kg，最终机械加工后零件重量仅为83. 7 143. 8Kg，材料利用率为2. 92% 4. 90%，单件零件机械切削加工时间 长达6个月以上。采用传统锻造一机加方法制造这些大型复杂整体钛 合金结构件，不仅要依赖于我国匮乏或尚不具备的大型与超大型工业 设施(如4 10万t级水压机、lOOt. m以上的超大自由锻造设备等) 及其配套设施与技术水平，而且需要制造成本高、准备周期长的大型 或超大型锻造模具、数控机械加工设备，零件机械切削加工量大，材 料利用率低，严重影响国防装备的研制与规模化生产。事实上，大型 复杂钛合金关键结构成形制造技术已是严重制约我国航空、航天等国 防装备研制和生产的瓶颈性技术。近年来航空金属材料(钛合金、高温合金)激光快速成形成为 国内外的研究热点之一。金本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于激光沉积成形与减式成形复合快速成形方法，其特征在于，操作步骤如下：（１）建立制件数字模型；（２）对上述模型进行分层切片和扫描填充处理；（３）对分层和填充数据进行运动控制轨迹规划；（４）金属粉末激光快速成形 过程；（５）减式快速成形过程；（６）去应力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，杨光，刘伟军，尚晓峰，钦兰云，
申请(专利权)人：沈阳航空工业学院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]