一种含硫镍珠的制备方法技术

一种含硫镍珠的制备方法，涉及一种肛用羰基镍和硫化物的混和气体热分解制备含硫镍珠的方法。其特征在于其制备过程是将含有羰基镍蒸气、一氧化碳气、硫化氢或羰基硫气体的混合气体，通入分解器分解沉积在加入分解器中镍珠晶种表面不断长大制得含硫镍珠的。本发明专利技术的方法，对羰基镍和硫化氢（或羰基硫）的混合气体进行热分解，控制分解过程的工艺参数，使金属镍和硫沉积在镍晶种表面，不断的沉积使镍珠长大。制备出的镍金属颗粒中硫含量在０．０２－０．０３％之间，杂质含量小于０．０１％，镍珠表面光滑、粒度均匀、硫含量可以控制，有效简化了工艺流程，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

，涉及一种肛用羰基镍和硫化物的混和气体热分 解制备含硫镍珠的方法。技术背景金属镍珠以其高纯度、合适的外形及尺寸，被广泛的应用在国防、航空、 冶金、电镀、新材料工业等领域。传统的镍珠的生产方法主要有两种 一种是 在镍电解过程中，采用特殊的阴极极板，使镍金属在极板局部沉积长大成圆形 颗粒，该工艺存在阴极极板加工难度大、工艺复杂、寿命短、成本较高，受电 解工艺的限制，制备的镍金属颗粒纯度难以达到99.99%;另一种是通过羰基法 热分解制得一定粒度的纯镍珠，适合于耐热钢和耐热合金，但由于镍球不含硫， 不适合在专用电镀领域的应用，需要找到一种制备含硫镍珠的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能制备出表面光 滑、粒度均匀、硫含量可控制、工艺简单、生产成本低的含硫镍珠的制备方法。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。，其特征在于其制备过程是将含有羰基镍蒸气、 一氧化碳气、硫化氢或羰基硫气体的混合气体，通入分解器分解沉积在加入分 解器中镍珠晶种表面不断长大制得含硫镍珠的。本专利技术的，其特征在于所述的混合气体是自分解 器下部进入镍球晶种与形成逆流接触，分解释放出的气体自分解器上部引出。本专利技术的，其特征在于所述混合气体的体积比组成为羰基镍蒸气 一氧化碳硫化氢或羰基硫=1:5 30: 0. 038 0. 058。本专利技术的，其特征在于所述的加入分解器中镍珠晶种是在加热到200 40(TC后加入分解器中的。本专利技术的，其特征在于所述的分解压器的分解压 力为0 50KPa。本专利技术的，将羰基镍蒸气与一氧化碳气和硫化氢(或拨基硫)体按一定比例配制成混合气体，将混合气体通入分解器；镍珠加 热后也加入分解器，控制分解器压力，羰基镍和硫化氢(羰基硫)在遇到热的 镍珠时分解为金属镍和硫，并沉积在镍珠表面，不断长大。通过调节硫化氢(或 羰基硫)的流量，可以得到不同硫含量的镍珠。本专利技术的方法，对羰基镍和硫化氢(或羰基硫)的混合气体进行热分解， 控制分解过程的工艺参数，使金属镍和硫沉积在镍晶种表面，不断的沉积使镍 珠长大。制备出的镍金属颗粒中硫含量在0.02-0. 03%之间，杂质含量小于0.01 %，镍珠表面光滑、粒度均匀、硫含量可以控制，有效简化了工艺流程，降低 了生产成本。具体实施方式，其制备过程是将含有羰基镍蒸气、 一氧化碳气、 硫化氢或羰基硫气体的混合气体，通入分解器分解沉积在加入分解器中镍珠晶 种表面不断长大制得含硫镍珠的。其混合气体是自分解器下部进入镍球晶种与 形成逆流接触，分解释放出的气体自分解器上部引出；混合气体的体积比组成 为羰基镍蒸气 一氧化碳硫化氢或羰基硫=1:5 30: 0.038 0.058;加入分 解器中镍珠晶种是在加热到200 40(TC后加入分解器中的；分解压器的分解压 力为0 50KPa。 实施例1镍珠在加热器中预热到22(TC后自分解器上部自由落入分解器。将流速为 100L/min的羰基镍蒸气与500L/min的一氧化碳气体和0. 038L/min的硫化氢 (或羰基硫)混合均匀后自下部喷入分解器，混合气体流经下落的热晶种时， 其中的羰基镍和硫化氢(羰基硫)分解出金属镍和硫，金属镍和硫沉积并包覆 在镍珠表面，使晶种逐渐长大。分解释放出的气体从分解器顶部引出。分析镍 珠中的硫含量为0. 02%。实施例2镍珠在加热器中预热到30(TC后自分解器上部自由落入分解器。将流速为 200L/min的羰基镍蒸气与1000L/min的一氧化碳气体和0. 1L/min的硫化氢(或 羰基硫)混合均匀后自下部喷入分解器，混合气体流经下落的热晶种时，其中 的羰基镍和硫化氢(羰基硫)分解出金属镍和硫，金属镍和硫沉积并包覆在镍 珠表面，使晶种逐渐长大。分解释放出的气体从分解器顶部引出。分析镍珠中的硫含量为0. 026°/0。 实施例3镍珠在加热器中预热到35(TC后自分解器上部自由落入分解器。将流速为 150L/min的羰基镍蒸气与750L/min的一氧化碳气体和0. 087L/min的硫化氢 (或羰基硫)混合均匀后自下部喷入分解器，混合气体流经下落的热晶种时， 其中的羰基镍和硫化氢(羰基硫)分解出金属镍和硫，金属镍和硫沉积并包覆 在镍珠表面，使晶种逐渐长大。分解释放出的气体从分解器顶部引出。分析镍 珠中的硫含量为0. 03%。权利要求1.，其特征在于其制备过程是将含有羰基镍蒸气、一氧化碳气、硫化氢或羰基硫气体的混合气体，通入分解器分解沉积在加入分解器中镍珠晶种表面不断长大制得含硫镍珠的。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的混 合气体是自分解器下部进入镍球晶种与形成逆流接触，分解释放出的气体自分 解器上部引出。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述混合 气体的体积比组成为羰基镍蒸气 一氧化碳硫化氢或羰基硫=1:5 30: 0. 038 0. 058。4. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的加 入分解器中镍珠晶种是在加热到200 40(TC后加入分解器中的。5. 根据权利要求l所述的，其特征在于所述的分 解压器的分解压力为0 50KPa。全文摘要，涉及一种肛用羰基镍和硫化物的混和气体热分解制备含硫镍珠的方法。其特征在于其制备过程是将含有羰基镍蒸气、一氧化碳气、硫化氢或羰基硫气体的混合气体，通入分解器分解沉积在加入分解器中镍珠晶种表面不断长大制得含硫镍珠的。本专利技术的方法，对羰基镍和硫化氢(或羰基硫)的混合气体进行热分解，控制分解过程的工艺参数，使金属镍和硫沉积在镍晶种表面，不断的沉积使镍珠长大。制备出的镍金属颗粒中硫含量在0.02-0.03％之间，杂质含量小于0.01％，镍珠表面光滑、粒度均匀、硫含量可以控制，有效简化了工艺流程，降低了生产成本。文档编号B22F1/02GK101209494SQ20071030380公开日2008年7月2日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日专利技术者张强林, 李朝平, 龙 江, 王大窝, 程少逸, 肖冬明, 胡晓平 申请人:金川集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含硫镍珠的制备方法，其特征在于其制备过程是将含有羰基镍蒸气、一氧化碳气、硫化氢或羰基硫气体的混合气体，通入分解器分解沉积在加入分解器中镍珠晶种表面不断长大制得含硫镍珠的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张强林，肖冬明，李朝平，程少逸，江龙，王大窝，胡晓平，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]