一种自热型层叠式微通道重整制氢反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种自热型层叠式微通道重整制氢反应器，包括上盖板、吸热反应基板、放热反应基板和下盖板；上盖板开设有水蒸气重整反应物入口、水蒸气重整产物出口、部分氧化重整反应中碳氢化合物入口、部分氧化重整反应中氧气入口；吸热反应基板包括汽化腔、水蒸气重整反应腔、水蒸气导流通道和位于吸热反应基板两侧的热循环通道，放热反应基板包括催化燃烧反应腔、部分氧化重整反应腔；催化燃烧反应腔与部分氧化重整反应腔通过设在放热反应基板中部的流道相互连通；本反应器不仅可使整个微反应器能够自热启动与运作，无需外界提供热源，且可大大提高甲醇水蒸气重整制氢反应效率，该反应器还实现了对燃烧反应产物余热的回收，减少了热量的流失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甲醇重整制氢反应器，特别涉及一种自热型层叠式微通道重整制氢反应器。
技术介绍
能源危机和环境污染的日渐加剧迫使人们寻找新的环保能源，氢能源因其燃烧热值高并且清洁环保等优点而受到广泛关注。但是，直接供/储氢存在着存储能量密度低、危险性大、体积大且耗能、投资庞大等缺陷。因此，通过相关化学反应现场制得氢气是解决上述问题的发展方向。碳氢燃料的重整制氢是目前国内外常用的氢气制取方法；特别是甲醇、乙醇等 醇类物质可从可再生资源制得，把它们作为原料重整制氢，受到了人们更多地重视。蒸汽重整是目前使用最广泛的制氢方式，目前全世界一半以上的氢气是由蒸汽重整制得的；甲醇-水蒸汽重整(MSR)制氢因反应温度低、产物氢气含量高等优势成为解决质子交换膜燃料电池(PEMFC)氢源的有效途径。而目前蒸汽重整制氢反应器的结构形式呈现多元化的格局。与其他类型反应器相比，微反应器由于具有体积小，传热效率高、响应时间短、温度分布均匀等特点而充分显示广阔的应用前景。但是常用的微反应器多以泡沫金属多孔材料为反应载体，多孔材料虽然具有高渗透性、高比表面积以及高孔隙的特性，但是由于孔的分布方向为随机分布，难以实现反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自热型层叠式微通道重整制氢反应器，其特征在于，包括自上而下依次层叠设置的上盖板、吸热反应基板、放热反应基板和下盖板；所述上盖板开设有水蒸气重整反应物入口、水蒸气重整产物出口、部分氧化重整反应中碳氢化合物入口、部分氧化重整反应中氧气入口；所述吸热反应基板包括汽化腔、水蒸气重整反应腔、水蒸气导流通道和位于吸热反应基板两侧的热循环通道，热循环通道的通道内开设有催化燃烧反应产物流道，热循环通道的一端设置有催化燃烧反应产物流道出口；其中汽化腔、水蒸气重整反应腔均为沉槽结构，并且在该沉槽结构的底部均匀分布有通道；所述汽化腔、水蒸气重整反应腔通过水蒸气导流通道相互连通；所述汽化腔的一侧开设有水蒸气重整反...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴汝素，邱孝新，刘小康，周伟，吴凡，廖建龙，单锦华，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：