一种通丝装造的装造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种通丝装造的装造设备，包括两侧的立柱，立柱上设置有T型梁，T型梁上固定有横梁，横梁上安装有模拟板和海底板，T型梁与立柱滑动连接，T型梁上固定有链条，链条一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，链条绕在链条滚轮上，立柱上固定有油缸，链条滚轮固定在油缸的活塞杆上，两侧的立柱上左右两边都固定有方管，一边方管上固定有横架，另一边方管上有调节杆，横架上也固定有调节杆，两个调节杆之间固定有连接片，连接片上架设有两根铝合金固定梁，两根铝合金固定梁上固定有多个固定杆，固定杆上设置调水平铝合金；横架上固定有目板框座架，目板框座架上固定目板框。本发明专利技术装造设备能够方便快捷的制造通丝装造。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械领域，特别是一种装造设备。
技术介绍
目前，各种提花机、纺织机上都有配套的通丝装造，通丝装造用于在织布过程中对经线的进行不断提升和下降。如图1，通丝装造一般包括通丝线1010、综丝杆1020、弹簧1030，综丝杆1020 —端连通丝线1010，另一端连在弹簧1030上，综丝杆1020上设置有综眼1040，织布用的经线就穿过综眼1040，在织布过程中，会有很多套通丝装造组成一排，通过拉动通丝线1010来带动经线不断的提升和下降。如图2、图3，通丝线1010固定到综丝杆1020上的时候，需要将通丝线1010穿过综丝杆1020上的通丝线连接头1050，然后再拉动通丝线1010向上使通丝线卡入到通丝线连接头1050的固定孔1060内，从而使通丝线与综丝杆1020连接牢固。同时为了能够将很多经线或者纬线方便的穿过综眼1040，在穿线之 前，需要将这一排的综丝杆上的综眼1040能够在同一水平上对齐，这样很多的经线或者纬线能够同时的穿过综眼，大大提高效率。所以通丝装造的制造过程相当繁琐和费时，如何有效的提高通丝装造的制造效率就显得很重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通丝装造的装造设备，能够方便快捷的制造用于纺织机上的通丝装造，大大的提闻了制造效率。为了达到上述目标，本专利技术的技术方案为 一种通丝装造的装造设备，包括两侧的立柱，立柱上设置有T型梁，T型梁上固定有横梁，横梁上安装有模拟板和海底板，所述T型梁与立柱滑动连接，T型梁上固定有链条，链条一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，链条绕在链条滚轮上，立柱上固定有油缸，链条滚轮固定在油缸的活塞杆上，两侧的立柱上左右两边都固定有方管，一边的方管上固定有横架，另一边的方管上有调节杆，横架上也固定有调节杆，两个调节杆之间固定有连接片，连接片上架设有两根铝合金固定梁，两根铝合金固定梁上固定有多个固定杆，固定杆上设置调水平铝合金；所述横架上固定有目板框座架，目板框座架上固定目板框。所述调水平铝合金上设置有压条。所述T型梁上铰接有定位块，定位块上铰接有止退块，定位块一端连接有固定在T型梁上的拉簧，定位块另一端上设置有卡块，立柱上固定有卡条，卡条上设置有锯齿状的的卡槽，卡块卡在卡槽内，止退块上连接有拉绳。所述止退块上固定限位螺钉。两侧立柱的T型梁之间通过钢丝绳连接，钢丝绳绕过两边的钢丝绳滚轮上。所述横梁上固定有模拟板安装杆，模拟板通过调节螺栓一固定在模拟板安装杆上，模拟板安装杆上固定有海底板上梁，海底板上梁通过调节螺栓二与海底板下梁固定，海底板固定在海底板下梁上。本专利技术的装造设备在制造通丝装造的时候，每一根通丝线都通过快速接头先固定在模拟板上，然后穿过海底板上的每一个格子，使很多通丝线能够全部分开不搅在一起，然后每一根通丝线穿过目板框上的格子之后都连接到综丝杆上，通丝线穿过综丝杆上的通丝线连接头，然后再拉动通丝线向上使通丝线与综丝杆连接牢固。所有的综丝杆套上弹簧，弹簧再固定在立柱的底部，这样所有综丝杆上的综眼可以进行一一对齐，如果有哪个综眼不齐，通过工人的上下拉动通丝线可以将综眼对齐，对综眼的时候可以通过调水平铝合金来进行对齐，将调水平铝合金作为水平基准。针对不同规格的综丝杆和通丝线，本专利技术的装造设备可以通过油缸带动T型梁沿着立柱上下滑动来调节通丝线的高度，从而使不同规格的综丝杆都可以很方便的进行操作。附图说明图I是现有纺织机中通丝装造的通丝线连接示意图。图2是图I中的综丝杆的示意图。 图3是图2中的通丝线连接头部分放大示意图。图4是本专利技术的装造设备的立体结构示意图。图5是本专利技术的装造设备的主视图。图6是图5的C-C剖示图。图7是图5的左视图。图8是图5的D-D剖示图。图9是图5的半剖视图(去除底部的目板安装结构和调水平铝合金)。图10是本专利技术装造设备的模拟板的结构示意图。图11是本专利技术装造设备的海底板的结构示意图。图12是与立柱的连接结构示意图。图13是图12的主视图。图14是图13中的定位块的结构示意图。图15是图12的侧视图。图16是本专利技术装造设备的T型梁与链条和钢丝绳的连接结构示意图。图17是图4中A处的放大图。具体实施例方式如图4-9，一种通丝装造的装造设备，包括两侧的立柱1，立柱I上设置有T型梁2，T型梁2上固定有横梁3，横梁3上安装有模拟板4和海底板5，所述T型梁2与立柱I滑动连接，T型梁2上固定有链条6，链条6 —端固定在T型梁2上，另一端固定在立柱I上，链条6绕在链条滚轮7上，立柱I上固定有油缸15，链条滚轮7固定在油缸15的活塞杆16上。油缸15通过液压泵29带动，液压泵29连接电机30，两侧的立柱I上左右两边都固定有方管502，一边的方管502上固定有横架512，另一边的方管502上有调节杆500，横架512上也固定有调节杆500，两个调节杆500之间固定有连接片504，连接片504上架设有两根铝合金固定梁508，两根铝合金固定梁508上固定有多个固定杆509，固定杆509上设置调水平铝合金501 ;所述横架512上固定有目板框座架503，目板框座架503上固定目板框。调水平铝合金501上设置有压条510。如图17，两侧的立柱上首先通过固定板511在两边都固定方管502，一边的方管502上固定有横架512，另一边的方管502上有调节杆500，横架512上也固定有调节杆500，两个调节杆500之间固定有连接片504，连接片504上架设有两根铝合金固定梁508，两根铝合金固定梁508上固定有多个固定杆509，固定杆509上设置调水平铝合金501，调水平铝合金501上设置有压条510，压条510通过螺钉与调水平铝合金501固定。调水平铝合金501的高度通过调节杆500来进行调节，一个调节杆500由螺栓固定在一边的方管502上，另一个调节杆500由螺栓固定在另一边的横架512上，只需要通过旋转螺栓就可以调节连接片504的高度，铝合金固定梁508架在连接片504上，所以也就调节了铝合金固定梁508的高度，从而使得调水平铝合金501能够得到调整，而调水平铝合金501是在制作通丝装造的时候，用来人工校对综丝杆的综眼是否水平对齐的标准。横架512上固定有目板框座架503，目板框座架503上是用来固定目板框的，(图中为画出目板框)，目板框的结构与海底板相似，中间全部是一个一个的格子，每一根通丝线穿过一个格子，使通丝线全部分开。 通丝线从上到下垂下来，首先是在横梁3上，横梁3上的模拟板4是用来固定通丝线的，如图10，为了更换不同的通丝线的方便，通丝线一般是先固定在快速接头上，快速接头插在模拟板4上的插孔41内，通丝线从模拟板4下来之后穿过海底板5，如图11，海底板5上有很多的穿线孔51，通丝线就穿过海底板5的穿线孔51，这样把很多的通丝线分开，以方便进行通丝线上的综丝杆的综眼的对齐。在装造设备立柱I的下端有专门用来对综丝杆的综眼对齐的调水平铝合金501，以及目板框座架503和目板框，通丝线从海底板下来之后，每根通丝线穿过目板框上的一个格子，最后再通过综丝杆和弹簧固定在立柱的底部。由于通丝装造的型号不同，通丝线的长短会不同，综丝杆的位置就会不同，为了能够对不同的通丝装造都可以校对，需要对横梁3的高度进行调节，横梁3与T型梁2的横端固定，T型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通丝装造的装造设备，其特征在于，包括两侧的立柱（1），立柱（1）上设置有T型梁（2），T型梁（2）上固定有横梁（3），横梁（3）上安装有模拟板（4）和海底板（5），所述T型梁（2）与立柱（1）滑动连接，T型梁（2）上固定有链条（6），链条（6）一端固定在T型梁（2）上，另一端固定在立柱（1）上，链条（6）绕在链条滚轮（7）上，立柱（1）上固定有油缸（15），链条滚轮（7）固定在油缸（15）的活塞杆（16）上，两侧的立柱（1）上左右两边都固定有方管（502），一边的方管（502）上固定有横架（512），另一边的方管（502）上有调节杆（500），横架（512）上也固定有调节杆（500），两个调节杆（500）之间固定有连接片（504），连接片（504）上架设有两根铝合金固定梁（508），两根铝合金固定梁（508）上固定有多个固定杆（509），固定杆（509）上设置调水平铝合金（501）；所述横架（512）上固定有目板框座架（503），目板框座架（503）上固定目板框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金永，翁华轩，
申请(专利权)人：浙江旷达纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：