一种制造通丝装造的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造通丝装造的设备，包括两侧的立柱，立柱上设置有T型梁，T型梁上固定有横梁，横梁上安装有模拟板和海底板，所述T型梁与立柱滑动连接，T型梁上固定有链条，链条一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，链条绕在链条滚轮上，立柱上固定有油缸，链条滚轮固定在油缸的活塞杆上，两侧的立柱上固定有铝合金座架，铝合金座架上固定有调水平铝合金，铝合金座架上还固定有方管，方管上固定有目板框座架，目板框座架上固定目板框。本实用新型专利技术的制造通丝装造的设备，能够方便快捷的制造用于纺织机上的通丝装造，大大的提高了制造效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，特别是一种装造设备。
技术介绍
目前，各种提花机、纺织机上都有配套的通丝装造，通丝装造用于在织布过程中对经线的进行不断提升和下降。如图1，通丝装造一般包括通丝线1010、综丝杆1020、弹簧1030，综丝杆1020 —端连通丝线1010，另一端连在弹簧1030上，综丝杆1020上设置有综眼1040，织布用的经线就穿过综眼1040，在织布过程中，会有很多套通丝装造组成一排，通过拉动通丝线1010来带动经线不断的提升和下降。如图2、图3，通丝线1010固定到综丝杆1020上的时候，需要将通丝线1010穿过综丝杆1020上的通丝线连接头1050，然后再拉动通丝线1010向上使通丝线卡入到通丝线连接头1050的固定孔1060内，从而使通丝线与综丝杆1020连接牢固。同时为了能够将很多经线或者纬线方便的穿过综眼1040，在穿线之前，需要将这一排的综丝杆上的综眼1040能够在同一水平上对齐，这样很多的经线或者纬线能够同时的穿过综眼，大大提高效率。所以通丝装造的制造过程相当繁琐和费时，如何有效的提高通丝装造的制造效率就显得很重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造通丝装造的设备，能够方便快捷的制造用于纺织机上的通丝装造，大大的提闻了制造效率。为了达到上述目标，本技术的技术方案为一种制造通丝装造的设备，包括两侧的立柱，立柱上设置有T型梁，T型梁上固定有横梁，横梁上安装有模拟板和海底板，所述T型梁与立柱滑动连接，T型梁上固定有链条，链条一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，链条绕在链条滚轮上，立柱上固定有油缸，链条滚轮固定在油缸的活塞杆上，两侧的立柱上固定有铝合金座架，铝合金座架上固定有调水平铝合金，铝合金座架上还固定有方管，方管上固定有目板框座架，目板框座架上固定目板框。所述的铝合金座架上设置有多个调节孔，调水平铝合金通过螺钉固定在调节孔内。所述T型梁上铰接有定位块，定位块上铰接有止退块，定位块一端连接有固定在T型梁上的拉簧，定位块另一端上设置有卡块，立柱上固定有卡条，卡条上设置有锯齿状的的卡槽，卡块卡在卡槽内，止退块上连接有拉绳。所述止退块上固定限位螺钉。两侧立柱的T型梁之间通过钢丝绳连接，钢丝绳绕过两边的钢丝绳滚轮上。所述横梁上固定有模拟板安装杆，模拟板通过调节螺栓一固定在模拟板安装杆上，模拟板安装杆上固定有海底板上梁，海底板上梁通过调节螺栓二与海底板下梁固定，海底板固定在海底板下梁上。本技术的装造设备在制造通丝装造的时候，每一根通丝线都通过快速接头先固定在模拟板上，然后穿过海底板上的每一个格子，使很多通丝线能够全部分开不搅在一起，然后每一根通丝线穿过目板框上的格子之后都连接到综丝杆上，通丝线穿过综丝杆上的通丝线连接头，然后再拉动通丝线向上使通丝线与综丝杆连接牢固。所有的综丝杆套上弹簧，弹簧再固定在立柱的底部，这样所有综丝杆上的综眼可以进行一一对齐，如果有哪个综眼不齐，通过工人的上下拉动通丝线可以将综眼对齐，对综眼的时候可以通过调水平铝合金来进行对齐，将调水平铝合金作为水平基准。针对不同规格的综丝杆和通丝线，本技术的装造设备可以通过油缸带动T型梁沿着立柱上下滑动来调节通丝线的高度，从而使不同规格的综丝杆都可以很方便的进行操作。附图说明图1是现有纺织机中通丝装造的通丝线连接示意图。图2是图1中的综丝杆的示意图。图3是图2中的通丝线连接头部分放大示意图。图4是本技术的装造设备的立体结构示意图。图5是本技术的装造设备的主视图。图6是图5的A-A剖示图。图7是图5的左视图。图8是图5的B-B剖示图。图9是图5的半剖视图(去除底部的目板安装结构和调水平铝合金)。图10是本技术装造设备的模拟板的结构示意图。图11是本技术装造设备的海底板的结构示意图。图12是与立柱的连接结构示意图。图13是图12的主视图。图14是图13中的定位块的结构示意图。图15是图12的侧视图。图16是本技术装造设备的T型梁与链条和钢丝绳的连接结构示意图。图17是图4中A处的放大图。具体实施方式如图4-9，一种制造通丝装造的设备，包括两侧的立柱1，立柱I上设置有T型梁2，T型梁2上固定有横梁3，横梁3上安装有模拟板4和海底板5，所述T型梁2与立柱I滑动连接，T型梁2上固定有链条6，链条6 —端固定在T型梁2上，另一端固定在立柱I上，链条6绕在链条滚轮7上，立柱I上固定有油缸15，链条滚轮7固定在油缸15的活塞杆16上。油缸15通过液压泵29带动，液压泵29连接电机30，两侧的立柱I上固定有铝合金座架500，铝合金座架500上固定有调水平铝合金501，铝合金座架500上还固定有方管502，方管502上固定有目板框座架503，目板框座架503上固定目板框。如图17，两侧的立柱上首先通过固定板505、固定杆506固定铝合金座架500，铝合金座架500上设置有多个调节孔504，调水平铝合金501通过螺钉固定在某一个调节孔504上，需要调节铝合金的高度时，可以通过将螺钉固定在不同的调节孔504上来进行上下调节，同时铝合金座架500上设置有铝合金调节螺钉507，通过铝合金调节螺钉507可以对铝合金座架500进行上下微调，从而对铝合金进行调节。铝合金座架500上还固定有方管502，方管502上固定有目板框座架503，目板框座架503上是用来固定目板框的，(图中为画出目板框)，目板框的结构与海底板相似，中间全部是一个一个的格子，每一根通丝线穿过一个格子，使通丝线全部分开。通丝线从上到下垂下来，首先是在横梁3上，横梁3上的模拟板4是用来固定通丝线的，如图10，为了更换不同的通丝线的方便，通丝线一般是先固定在快速接头上，快速接头插在模拟板4上的插孔41内，通丝线从模拟板4下来之后穿过海底板5，如图11，海底板5上有很多的穿线孔51，通丝线就穿过海底板5的穿线孔51，这样把很多的通丝线分开，以方便进行通丝线上的综丝杆的综眼的对齐。在装造设备立柱I的下端有专门用来对综丝杆的综眼对齐的调水平铝合金501，以及目板框座架503和目板框，通丝线从海底板下来之后，每根通丝线穿过目板框上的一个格子，最后再通过综丝杆和弹簧固定在立柱的底部。由于通丝装造的型号不同，通丝线的长短会不同，综丝杆的位置就会不同，为了能够对不同的通丝装造都可以校对，需要对横梁3的高度进行调节，横梁3与T型梁2的横端固定，T型梁2的竖端卡在立柱I内，可以沿着立柱I上下滑动。需要横梁3向上移动的时候，电机30启动，通过液压泵29带动油缸15，油缸15的活塞杆16向上带动链条滚轮7，链条6跟着链条滚轮7旋转，链条6就带动T型梁2向上去，从而带动横梁3向上升；当横梁3升到需要的高度时，电机30关闭，液压泵29停止带动油缸，活塞杆16就顶住链条，T型梁2就停住不再上升。如图12-15，T型梁2上铰接有定位块21，定位块21上铰接有止退块22，定位块21一端连接有固定在T型梁2上的拉簧23，定位块21另一端上设置有卡块24，立柱I上固定有卡条25，卡条25上设置有锯齿状的卡槽26，卡块24卡在卡槽26内，止退块22上连接有拉绳27。这里T型梁2上的定位块21卡在卡条25的卡槽26内，起到对T型梁2的定位的作用，定位块21上的卡块24上部为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造通丝装造的设备，其特征在于，包括两侧的立柱（1），立柱（1）上设置有T型梁（2），T型梁（2）上固定有横梁（3），横梁（3）上安装有模拟板（4）和海底板（5），所述T型梁（2）与立柱（1）滑动连接，T型梁（2）上固定有链条（6），链条（6）一端固定在T型梁（2）上，另一端固定在立柱（1）上，链条（6）绕在链条滚轮（7）上，立柱（1）上固定有油缸（15），链条滚轮（7）固定在油缸（15）的活塞杆（16）上，两侧的立柱（1）上固定有铝合金座架（500），铝合金座架（500）上固定有调水平铝合金（501），铝合金座架（500）上还固定有方管（502），方管（502）上固定有目板框座架（503），目板框座架（503）上固定目板框。

【技术特征摘要】
1.一种制造通丝装造的设备，其特征在于，包括两侧的立柱(I )，立柱(I)上设置有T型梁(2 )，T型梁(2 )上固定有横梁(3 )，横梁(3 )上安装有模拟板(4 )和海底板(5 )，所述T型梁(2)与立柱(I)滑动连接，T型梁(2)上固定有链条(6)，链条(6) —端固定在T型梁(2)上，另一端固定在立柱(I)上，链条(6 )绕在链条滚轮(7 )上，立柱(I)上固定有油缸(15 )，链条滚轮(7)固定在油缸(15)的活塞杆(16)上，两侧的立柱(I)上固定有铝合金座架(500)，铝合金座架(500)上固定有调水平铝合金(501 )，铝合金座架(500)上还固定有方管(502)，方管(502 )上固定有目板框座架(503 )，目板框座架(503 )上固定目板框。2.根据权利要求1所述的一种制造通丝装造的设备，其特征在于，所述的铝合金座架(500)上设置有多个调节孔(504)，调水平铝合金(501)通过螺钉固定在调节孔(504)内。3.根据权利要求1所述的一种制造通丝装造的设备，其特征在于，所述T型梁(2)上铰接有定位块(21)，定位块(21)上铰接有止退块(22 )，定位块(21) —端连接有固定在T型梁(2)上的拉簧(23)，定位块(21)另一端上设置有卡块(24)，立柱(I)上固定有卡条(25)，卡条(25)上设置有锯齿状的卡槽(26)，卡块(24)卡在卡槽(26)内，止退块(22)上连接有拉绳(27)。4.根据权利要求3所述的一种制造通丝装造的设备，其特征在于，所述止退块(22)上固定限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金永，翁华轩，
申请(专利权)人：浙江旷达纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：