一种喷射沉积制造铜合金带的设备及其方法技术

技术编号:8294834 阅读:187 留言:0更新日期:2013-02-06 18:26
本发明专利技术涉及一种喷射沉积制造铜合金带的设备,包括真空室,真空室内设有内水冷沉积轮,内水冷沉积轮的上方设有中频熔化炉,中频熔化炉的底部设有喷射头,在喷射头上设有雾化装置,在内水冷沉积轮上设有剥离辊,在剥离辊的一侧设有收卷辊,内水冷沉积轮由电机驱动,内水冷沉积轮、剥离辊与收卷辊的线速度一致;所述的内水冷沉积轮的辊面内部设有冷却装置。其方法步骤为:a.在真空状态下将所需的原料加热至熔化;b.通过喷射头将液态的原料雾化喷射在内水冷沉积轮上,内水冷沉积轮由电机驱动;c.内水冷沉积轮上的坯料进行冷却;d.将坯料从内水冷沉积轮上剥离出来,通过收卷机将坯料收卷。生产的产品晶粒细小,成型性好,特别适用凝固过程中成份偏析大的材料,生产的产品微观尺寸成份均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产制造铜以及铜合金的行业,尤其是涉及一种制造铜合金带的设备及其方法。
技术介绍
目前,在制造铜带及合金铜带方面通常是首先铸锭,之后进行热轧或者热挤压,轧制挤压到一定程度后进行冷轧,如果需要产品的精度比较高,再进行精轧,工艺较复杂,因为本工艺为在铸锭的时候,铜发生 成份偏析现象,使得整个铸锭内的成份不够均匀,轧制出来的铜带成份不均匀,导致性差不稳定甚至对偏析严重的合金造成无法塑性变形加工,影响产品的使用性能,而这种工艺的轧制过程所需要的设备占地面积过大,庞大笨重,不方便搬运,而且设备成本较高,增加了产品的成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供,设备大大减少了占地面积,进一步降低了能耗和投资,方法能够使产品的组织成份均匀,晶粒细小,由雾状合金液滴沉积凝固而成,制造流程短,提高了其使用性能。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种喷射沉积制造铜合金带的设备,包括真空室,所述的真空室内设有内水冷沉积轮,内水冷沉积轮的上方设有中频熔化炉,中频熔化炉的底部设有喷射头,在喷射头上设有雾化装置,在内水冷沉积轮上设有剥离辊,在剥离辊的一侧设有收卷辊,内水冷沉积轮由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射沉积制造铜合金带的设备,包括真空室(1),其特征是:所述的真空室(1)内设有内水冷沉积轮(2),内水冷沉积轮(2)的上方设有中频熔化炉(7),中频熔化炉(7)的底部设有喷射头(6),在喷射头(6)上设有雾化装置(11),在内水冷沉积轮(2)上设有剥离辊(4),在剥离辊(4)的一侧设有收卷辊(5),内水冷沉积轮(2)由电机驱动,内水冷沉积轮(2)、剥离辊(4)与收卷辊(5)的线速度一致;所述的内水冷沉积轮(2)的辊面内部设有冷却装置,冷却水从密封转轴的两个端面进和出,在沉积轮内部直达工作面封闭的内侧进行循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩坦陈红
申请(专利权)人:苏州金江铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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