一种新型六轮式连续浇铸机制造技术

技术编号:8279411 阅读:187 留言:0更新日期:2013-01-31 20:22
本实用新型专利技术公开了一种新型六轮式连续浇铸机,包括气动装置、摆杆、张紧轮、结晶轮、剔锭器、浇煲、流量控制伺服机构、引桥、导轮器、压紧轮、环形钢带、冷却装置和电机;其特征在于:所述浇煲外表面设有保温层,内表面设置有耐热层;所述电机设有两个输出端,一个输出端与所述流量控制伺服机构连接,另一输出端与结晶轮中心孔相连接;所述电机的同轴上连接有备用电机;所述备用电机上连接有备用电源。该新型六轮式连续浇铸机可有效地减少热量的流失,使得液态金属等无须重复加热,具有节能环保的作用;而且在生产过程中如遇突然断电情况时,可立即启动备用电机,能有效地解决对结晶轮的冲击所带来的损坏并且造成原材料浪费的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续浇铸机
,具体涉及一种新型六轮式连续浇铸机
技术介绍
浇铸机,是用于将从锅炉溶化的液态金属整形结晶成条状固体,然后通过轧制机轧成不同形状的设备。但目前的浇铸机却存在以下问题一是浇铸机虽然是通过电机带动流量控制机构来实现液态金属从浇煲的浇嘴内连续匀速的流出,以在结晶轮上冷却形成连续均匀的线材毛坯。但是当突然停电时,电机停止工作,浇煲内的液态金属会继续通过浇嘴流到结晶轮上,且这时结晶轮也停止转动,所以高温液态金属持续冲击结晶轮同一部位,极易造成结晶轮损坏,从而影响以后使用该结晶轮成型线材的质量;同时,浇煲内的液态金属注入静止的结晶轮后冷却为废料,十分浪费原材料,不利于企业生产;三是目前,在铝材铸造生产过程中,普遍采用的方法是将熔化后的液态金属倒入到浇煲中,再用浇煲进行浇铸操作。现有技术中的浇煲通常是由单一的材料制成,其保温性较差,如果液态金属在浇煲内停留一段时间后会凝固,重复加热又会损耗大量的能量。·为了解决现有技术中的上述不足,本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对于现有技术的不足,提供一种新型六轮式连续浇铸机,该新型六轮式连续浇铸机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型六轮式连续浇铸机,包括气动装置(1)、摆杆(2)、张紧轮(3)、结晶轮(4)、剔锭器(5)、浇煲(6)、流量控制伺服机构(8)、引桥(9)、导轮器(10)、压紧轮(11)、环形钢带(12)、冷却装置(13)和电机(15);所述气动装置(1)、摆杆(2)、张紧轮(3)、结晶轮(4)、剔锭器(5)、浇煲(6)、流量控制伺服机构(8)、引桥(9)、导轮器(10)、压紧轮(11)和冷却装置(13)均安装于一整体式机架(14)上;所述气动装置(1)的下端与整体式机架(14)铰接,上端通过摆杆(2)与张紧轮(3)连接,摆杆(2)的摆动支点位于整体式机架(14)的摆动支点孔上;所述引桥(9)设置在结...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄和昌洪正国冉静萍
申请(专利权)人:成都蜀虹机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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