【技术实现步骤摘要】
液压浇铸机
本技术涉及一种液压浇铸机，属于浇铸机械领域。
技术介绍
目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差。随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机。
技术实现思路
本技术提供了一种液压浇铸机，解决了现有浇铸机机械化程度低、劳动强度大等问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种液压浇铸机，包括桥架、大车架和小车架，所述的桥架包括两根主梁，在每个主梁的腹板上面铺设小车轨道，所述的小车架固定在小车轨道上，小车架下面用法兰固定液压提升机构和浇包运行机构，所述的主梁的两端连接有端梁，所述的大车架与端梁固定在一起，所述的小车架连接有小车运行机构，所述的大车架连接有大车运行机构。进一步，本技术的一种优选方案:所述的液压提升机构包括油缸、设置在油缸内部的活塞和液压系统，所述的活塞连接有活塞杆，所述的活塞杆通过压盖、活塞杆端盘和底座安装...
【技术保护点】
一种液压浇铸机，其特征在于：包括桥架、大车架和小车架，所述的桥架包括两根主梁，在每根主梁的腹板上面铺设小车轨道，所述的小车架固定在小车轨道上，小车架下面用法兰固定液压提升机构和浇包运行机构，所述的主梁的两端连接有端梁，所述的大车架与端梁固定在一起，所述的小车架连接有小车运行机构，所述的大车架连接有大车运行机构。
【技术特征摘要】
1.一种液压浇铸机，其特征在于:包括桥架、大车架和小车架，所述的桥架包括两根主梁，在每根主梁的腹板上面铺设小车轨道，所述的小车架固定在小车轨道上，小车架下面用法兰固定液压提升机构和浇包运行机构，所述的主梁的两端连接有端梁，所述的大车架与端梁固定在一起，所述的小车架连接有小车运行机构，所述的大车架连接有大车运行机构。2.根据权利要求1所述的液压浇铸机，其特征在于:所述的液压提升机构包括油缸、设置在油缸内部的活塞和液压系统，所述的活塞连接有活塞杆，所述的活塞杆通过压盖、活塞杆端盘和底座安装在一起，所述的液压系统包括三通四位阀，所述的三通四位阀的两个接口分别安装在油缸的顶端和底端，所述的三通四位阀的另外一个接口通过四通接头分别连接液压泵、平衡阀和溢流阀，所述的液压泵连接有电机和进油滤油器，所述的进油滤油器的进口端伸入到油箱内部，所述的平衡阀连接有压力表，所述的溢流阀连接油箱。3.根据权利要求2所述的液压浇铸机，其特征在于:所述的液压提升机构还包括锥形口，所述的锥形口通过法兰与油缸安装在一起，所述的锥形口通过法兰与小车架安装在一起。4.根据权利要求1所述的液压浇铸机，其特征在于:所述的浇包运行机构包括浇包，所述的浇包上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立华，
申请(专利权)人：安丘佳晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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