以含CO气体和氢气分段活化脱氢催化剂的方法技术

本发明专利技术公开了一种以含CO气体和氢气分段活化脱氢催化剂的方法，脱氢催化剂为铂族负载型催化剂，脱氢催化剂在使用前进行还原活化，还原活化过程包括以含CO气体为还原气进行还原活化过程，和以氢气为还原气进行还原活化过程；还原活化温度为300~600℃，总还原活化时间为0.5~10.0小时，以含CO气体为还原气进行还原活化的时间为总还原活化时间的20%～80%，还原活化时还原气的体积空速为500~5000h-1。与现有技术相比，本发明专利技术方法可以进一步提高了低碳烷烃脱氢催化剂的活性稳定性。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种低碳烷烃脱氢制烯烃催化剂的还原活化方法，特别是C3 C5烷烃脱氢制烯烃催化剂的还原活化方法。
技术介绍
进入新世纪以来，世界石化原料和石化产品需求仍将持续增长，作为石化基础原料丙烯和丁烯的需求将继续增长，而常规的蒸汽裂解和FCC技术生产能力不能满足快速增长的需求，使其市场出现了全球性的紧缺。而且随着石油资源的日益匮乏，丙烯的生产已从单纯依赖石油为原料向原料来源多样化的技术路线转变，特别是以低碳烷烃为原料制取 烯烃的技术路线。近几年来，丙烷脱氢生产丙烯的技术取得了较大发展，特别是丙烷脱氢(PDH)制丙烯的技术近几年在中东等具有资源优势的地区发展较快，成为第三大丙烯生产方法。丙烷催化脱氢反应受热力学平衡限制，须在高温、低压的苛刻条件下进行。过高的反应温度，使丙烷裂解反应及深度脱氢加剧，选择性下降；同时加快催化剂表面积炭，使催化剂迅速失活。由于较低的丙烷转化率以及苛刻反应条件下催化剂寿命的缩短，使PDH方法在工业应用时受到了限制。因此，开发具有高选择性和高稳定性的丙烷脱氢制丙烯催化剂及配套的工艺成为该技术的关键。目前丙烷脱氢技术以UOP公司的Oleflex工艺和美国A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以含CO气体和氢气分段活化脱氢催化剂的方法，脱氢催化剂为铂族负载型催化剂，脱氢催化剂在使用前进行还原活化，其特征在于：还原活化过程包括以含CO气体为还原气进行还原活化过程，和以氢气为还原气进行还原活化过程；还原活化温度为300~600℃，优选为350～550℃，总还原活化时间为0.5~10.0小时，优选为1～5小时，以含CO气体为还原气进行还原活化的时间为总还原活化时间的20%～80%，优选为30%～60%，还原活化时还原气的体积空速为500~5000h？1。

【技术特征摘要】
1.一种以含CO气体和氢气分段活化脱氢催化剂的方法，脱氢催化剂为钼族负载型催化剂，脱氢催化剂在使用前进行还原活化，其特征在于还原活化过程包括以含CO气体为还原气进行还原活化过程，和以氢气为还原气进行还原活化过程；还原活化温度为300^6000C，优选为350 550°C，总还原活化时间为O. 5 10. O小时，优选为I 5小时，以含CO气体为还原气进行还原活化的时间为总还原活化时间的20% 80%，优选为30% 60%，还原活化时还原气的体积空速为δΟ ΤδΟΟΟΙΓ1。2.按照权利要求I所述的方法，其特征在于含CO气体为纯CO气体，或者是CO与稀释气的混合气体，稀释气是氮气或惰性气体。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于含CO气体为CO与稀释气的混合气体，其中CO占混合气体体积的5%飞0%。4.按照权利要求I所述的方法，其特征在于还原活化过程采用恒温还原、或者程序升温还原、或者先程序升温还原后恒温还原的结合方法。5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于还原活化过程采用先程序升温还原后恒温还原的结合方法。6.按照权利要求4所述的方法，其特征在于还原活化过程采用以含CO气体为还原气时采用程序升温还原，以氢气为还原气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江红，张海娟，孙潇磊，王振宇，张喜文，宋喜军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：