一种超薄聚合物分离膜的制备方法技术

技术编号:8294413 阅读:142 留言:0更新日期:2013-02-06 18:01
一种超薄聚合物分离膜的制备方法属于膜分离领域。本发明专利技术步骤:第一步是均一、稳定的聚合物溶液的配制,其浓度从0.01%-10%;第二步是超薄聚合物涂层的制备,聚合物溶液在高压电场中,经过静电雾化可以均匀喷涂在接地的收集装置上,其中,静电喷涂参数可根据溶液体系进行调节;第三步是超薄聚合物分离膜的制备,聚合物超薄涂层可以直接利用其进行分离使用,也可以通过物理或化学手段对结构进行控制,制备得到具有分离性能的超薄聚合物分离膜。优点:聚合物超薄分离皮层厚度可控制在0.05-50μm;表面光滑,具有抗污染性能;具有较高的无定形结构,从而保证分离性能的同时具有较高的分离效率;可以在各种不同结构的表面制备利超薄聚合物分离膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子分离膜
,具体涉及一种利用静电喷涂技术制备超薄聚合物分离膜的方法。
技术介绍
与传统分离技术相比,膜分离技术由于其具有分离效率高、能耗低、过程简单、操作方便及便于与其他技术集成等优点,引起了世界各国的高度重视。近年来,膜分离技术已广泛而有效的应用于石油化工、制药、生化、环境、能源、电子、冶金、航天、海水及苦咸水淡化等领域,形成了独立的高新技术产业。现有的分离膜结构主要为复合膜结构,即复合膜由微孔基膜和致密分离皮层构成。其中,基膜主要起支撑作用,而分离皮层对复合膜的分离性能及效率起决定性作用,所 以,如何制备具有优良分离性能及分离效率的分离皮层,是得到高性能的复合膜关键。现有的制备分离皮层的方法有涂敷法、界面聚合法、原位聚合法和等离子体聚合法等方法。其中使用较多的有涂敷法和界面聚合法,其中涂敷法将铸膜液直接刮涂到基膜上或把基膜浸入到含有聚合物、预聚物或单体的涂膜液中,再借外力将铸膜液轻轻压入基膜的大孔中,然后用相转换法成膜。该方法的关键是选择和基膜相匹配的涂膜液,并调节工艺条件以形成纳米级孔径。虽然涂敷是一种简单易行的制备功能分离皮层的方法,但用涂敷法对表层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄聚合物分离膜的制备方法,其特征在于:第一步,均一、稳定的聚合物溶液的配制在将一定的聚合物溶解于溶剂中,在常温下静置脱泡,得到均一、稳定的聚合物溶液,质量百分比浓度范围0.01?10%;第二步,超薄聚合物涂层的制备将上述聚合物溶液置于静电喷涂装置中,进行静电喷涂,得到超薄聚合物涂层的厚度为0.05?50μm;静电喷涂的过程在温度10℃?50℃下进行;第三步,超薄聚合物分离膜的制备将制备好的超薄聚合物涂层,直接利用其进行分离使用;或者通过物理或化学手段或二者相结合的方法对结构进行控制,制备得到具有分离性能的超薄聚合物分离膜。

【技术特征摘要】
1.一种超薄聚合物分离膜的制备方法,其特征在于 第一步,均一、稳定的聚合物溶液的配制 在将一定的聚合物溶解于溶剂中,在常温下静置脱泡,得到均一、稳定的聚合物溶液,质量百分比浓度范围0.01-10% ; 第二步,超薄聚合物涂层的制备 将上述聚合物溶液置于静电喷涂装置中,进行静电喷涂,得到超薄聚合物涂层的厚度为O. 05-50 μ m ;静电喷涂的过程在温度10°C _50°C下进行; 第三步,超薄聚合物分离膜的制备 将制备好的超薄聚合物涂层,直接利用其进行分离使用;或者通过物理或化学手段或二者相结合的方法对结构进行控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹兵梁斌潘凯孟庆函
申请(专利权)人:北京化工大学
类型:发明
国别省市:

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