板坯连铸中间包制造技术

技术编号:829079 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种板坯连铸中间包,包括内凹的包体,包体的其中一侧为浇钢侧,另一侧为浇钢口侧,在浇钢口侧的包体底部设有浇钢口,在包体内靠近浇钢侧设有挡渣墙,挡渣墙与包体底部之间设有导流口,在挡渣墙与浇钢口之间设有两个挡渣坝;在靠近所述浇钢口一侧的挡渣坝上设有流通口,该流通口一端朝向浇钢侧,另一端朝向浇钢口侧。本实用新型专利技术可提高所生产钢品的质量,且钢水综合成材率高,以降低成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶炼浇铸领域,具体涉及一种板坯连铸中间包
技术介绍
在冶炼浇铸领域,如薄板坯浇铸过程中,因其快速冷却定型的特点而不能在线更换连铸 中间包,导致其使用中间包的数量大大高于常规的连铸机,从而使得钢水的综合成材率也明 显低于常规连铸机。目前,大多数薄板坯连铸机所采用的连铸中间包大部分是矩形包体,内 凹的包体其中一侧为浇钢侧,另一侧为浇钢口侧,在浇钢口侧的包体底部设有浇钢口,在包 体内靠近浇钢侧设有挡渣墙,挡渣墙与包体底部之间设有导流口,在挡渣墙与浇钢口之间设 有两个挡渣坝。在连铸生产过程中,中间包的作用是接收钢包流入的钢水,并向结晶器注入 钢水,其使得钢水分流,减少了钢水对结晶器的冲击,在中间包的内部分布挡渣坝采用了缓 冲池的技术,在一定程度上起到分离夹杂物的作用,有效地防止在终浇时中间包的钢渣流入 到结晶器中去,从而生产出优质的钢品。但是,中间包中注余钢水量较多也会影响钢水综合成材率,在中间包里起到挡渣和限制 中间包注余钢水量的是挡渣坝,在现有技术中,连铸中间包使用的是整体挡渣坝,而且二者 都必须具有一定的高度,即要高于挡渣墙的底端间隙,这样的结构一方面更能有效的分离钢 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯连铸中间包,包括内凹的包体,包体的其中一侧为浇钢侧,另一侧为浇钢口侧,在浇钢口侧的包体底部设有浇钢口,在包体内靠近浇钢侧设有挡渣墙,挡渣墙与包体底部之间设有导流口,在挡渣墙与浇钢口之间设有两个挡渣坝,其特征在于,在靠近所述浇钢口一侧的挡渣坝上设有流通口,该流通口一端朝向浇钢侧,另一端朝向浇钢口侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张国广李亚平陈叔继
申请(专利权)人:广州珠江钢铁有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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