【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼钢行业连续铸钢用的中间钢水包，具体涉及一种嵌装在中间包冲击区的中间包冲击槽。
技术介绍
在转炉炼钢中，连铸生产往往受中间包使用寿命的限制，而中间包的钢水冲击区，特别是其底部，是最容易受钢水冲刷而损坏的部位，冲击区一旦坏损，极易发生中间包穿漏事故。我国目前钢铁厂连铸用中间包的冲击区，普遍采用砌筑绝热板或涂覆镁质内衬涂料的方式构建冲击区，不但施工难度大，周期长，而且使用寿命也远低于中间包其它部位，造成耐火材料的极大浪费，致使连铸成本长期居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服中间包现有技术的不足，提供一种抗冲刷、耐侵蚀、不沾包、无污染、修包时间短、使用寿命长、外形大小与中间包冲击区相适应、嵌入冲击区即可使用的整体预制构件。本技术是通过下述技术方案实现的连铸中间包冲击槽，由外形、大小和厚度与中间包冲击区相适配、顶部敞口的整体预制构件，冲击槽壳体底部厚度大于其周边侧墙的厚度，其特征在于拉钢侧墙的高度与其它部位墙体高度相适配，侧墙之间的内转角连接处为加强角或圆弧；所述冲击槽的平面外形与中间包冲击区的形状相适配，内腔平面形状为圆形或矩形或多边形。所述冲击槽...
【技术保护点】
连铸中间包冲击槽，由外形、大小和厚度与中间包冲击区的形状相适配、顶部敞口的整体预制构件，冲击槽壳体（１）底部（５）厚度大于其周边（６）侧墙厚度，其特征在于：拉钢侧墙（９）的高度与其它部位墙体高度相适配，侧墙之间内转角（１０）连接处为加强角或圆弧角；所述冲击槽的平面外形与中间包冲击区的外形相适配，内腔（１１）平面形状为圆形或矩形或多边形。
【技术特征摘要】
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