无油螺杆真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了无油螺杆真空泵，包括底座，所述底座的顶部设置有泵体，所述泵体底部的靠两侧位置均固定安装有泵腿，所述底座顶部的靠两侧位置均开设有凹槽，所述凹槽内两侧的靠顶部位置均固定连接有第一限位块，所述凹槽内底部的靠两侧位置均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶部固定安装有缓冲板。该无油螺杆真空泵，通过凹槽、第一限位块、伸缩杆、缓冲板、安装板和弹簧的配合使用，弹簧具有的避震效果和伸缩杆具有的支撑缓冲效果能够使底座在移动时对泵体进行避震，同时当泵体进行运作时，通过减震的方式来对泵体进行降噪，有效的增强了对无油螺杆真空泵的保护性，满足了使用者的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
无油螺杆真空泵


[0001]本技术涉及无油螺杆真空泵
，具体为无油螺杆真空泵。

技术介绍

[0002]无油螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。
[0003]传统的无油螺杆真空泵，多数只是将其固定安装在底座上，灵活性较差，且并不能对其进行避震和降噪，同时，散热效果并不是很理想，从而降低了无油螺杆真空泵的实用性，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出无油螺杆真空泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供无油螺杆真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出传统的无油螺杆真空泵，多数只是将其固定安装在底座上，灵活性较差，且并不能对其进行避震和降噪，同时，散热效果并不是很理想，从而降低了无油螺杆真空泵的实用性，不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无油螺杆真空泵，包括底座，所述底座的顶部设置有泵体，所述泵体底部的靠两侧位置均固定安装有泵腿，所述底座顶部的靠两侧位置均开设有凹槽，所述凹槽内两侧的靠顶部位置均固定连接有第一限位块，所述凹槽内底部的靠两侧位置均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶部固定安装有缓冲板，两个伸缩杆的表面套设有弹簧，两个弹簧的底部均与凹槽的内底部固定连接，两个弹簧的顶部均与缓冲板的底部固定连接，所述缓冲板顶部的靠中心位置设置有安装板，所述泵腿的底部贯穿至凹槽的内部并与安装板顶部的靠中心位置固定连接，所述底座顶部的靠两侧位置均固定安装有固定架，两个固定架顶部相对的一侧均固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至固定架的外部并固定安装有竖柱，所述竖柱的底部贯穿至底座的外部，两个竖柱相背一侧的靠顶部位置均固定安装有风机箱，两个风机箱相对的一侧分别贯穿至两个竖柱的外部，所述风机箱的内部固定安装有风机。
[0006]优选的，所述底座的底部固定安装有四个移动轮，四个移动轮分别位于底座底部的靠四角位置。
[0007]优选的，所述安装板顶部的靠两侧位置均螺纹连接有固定螺栓，两个固定螺栓的底部均贯穿至安装板的外部并与缓冲板顶部靠两侧位置开设的螺纹孔螺纹连接，两个固定螺栓的顶部均贯穿至凹槽的外部。
[0008]优选的，所述竖柱底部的靠中心位置固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有稳固板。
[0009]优选的，两个竖柱相背一侧的靠中心位置均固定连接有第二限位块，两个固定架相对一侧的靠底部位置均固定连接有第三限位块。
[0010]优选的，所述风机箱两侧的靠中心位置分别开设有吹风口和进风口，所述吹风口与进风口的内部均固定安装有防尘网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该无油螺杆真空泵，通过凹槽、第一限位块、伸缩杆、缓冲板、安装板和弹簧的配合使用，弹簧具有的避震效果和伸缩杆具有的支撑缓冲效果能够使底座在移动时对泵体进行避震，同时当泵体进行运作时，通过减震的方式来对泵体进行降噪，有效的增强了对无油螺杆真空泵的保护性，满足了使用者的使用需求，固定架、气缸、竖柱、支撑腿、稳固板和风机的配合使用，当泵体工作时，两个固定架顶部的气缸分别将竖柱向下移动，使竖柱底部的稳固板与地面接触，从而将底座抬起，使移动轮离开地面，对底座进行支撑，稳固于地面，同时两个竖柱上的风机下降至泵体的两侧，可分别对泵体进行吹风，从而有效的对运作中的泵体进行散热，提高了无油螺杆真空泵的灵活性，同时提高了散热效率，便于了使用者的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本实用新竖柱的结构立体图；
[0016]图4为本技术结构主视图。
[0017]图中：1、底座；2、移动轮；3、泵体；4、泵腿；5、凹槽；6、第一限位块；7、伸缩杆；8、缓冲板；9、安装板；10、固定螺栓；11、弹簧；12、固定架；13、气缸；14、活塞杆；15、竖柱；16、支撑腿；17、稳固板；18、第二限位块；19、第三限位块；20、风机箱；21、风机；22、吹风口；23、进风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：无油螺杆真空泵，包括底座1，底座1的顶部设置有泵体3，泵体3底部的靠两侧位置均固定安装有泵腿4，底座1顶部的靠两侧位置均开设有凹槽5，凹槽5内两侧的靠顶部位置均固定连接有第一限位块6，凹槽5内底部的靠两侧位置均固定安装有伸缩杆7，两个伸缩杆7的顶部固定安装有缓冲板8，两个伸缩杆7的表面套设有弹簧11，两个弹簧11的底部均与凹槽5的内底部固定连接，两个弹簧11的顶部均与缓冲板8的底部固定连接，缓冲板8顶部的靠中心位置设置有安装板9，泵腿4的底部贯穿至凹槽5的内部并与安装板9顶部的靠中心位置固定连接，底座1顶部的靠两侧位置均固定安装有固定架12，两个固定架12顶部相对的一侧均固定安装有气缸13，气缸13采用的型号为SC80X100，气缸13通过其底部的输出端固定连接有活塞杆14，活塞杆14的底部贯穿至
固定架12的外部并固定安装有竖柱15，竖柱15的底部贯穿至底座1的外部，两个竖柱15相背一侧的靠顶部位置均固定安装有风机箱20，两个风机箱20相对的一侧分别贯穿至两个竖柱15的外部，风机箱20的内部固定安装有风机21，风机21采用的型号为YWF2E
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200。
[0020]本技术中：底座1的底部固定安装有四个移动轮2，四个移动轮2分别位于底座1底部的靠四角位置；移动轮2的设计，能够对底座1进行移动，提高了灵活性。
[0021]本技术中：安装板9顶部的靠两侧位置均螺纹连接有固定螺栓10，两个固定螺栓10的底部均贯穿至安装板9的外部并与缓冲板8顶部靠两侧位置开设的螺纹孔螺纹连接，两个固定螺栓10的顶部均贯穿至凹槽5的外部；固定螺栓10的设计，使用者可将固定螺栓10拧下或拧紧对泵体3进行拆卸或安装。
[0022]本技术中：竖柱15底部的靠中心位置固定安装有支撑腿16，支撑腿16的底部固定安装有稳固板17；支撑腿16和稳固板17的设计，能够达到对底座1进行支撑和稳固的效果。
[0023]本技术中：两个竖柱15相背一侧的靠中心位置均固定连接有第二限位块18，两个固定架12相对一侧的靠底部位置均固定连接有第三限位块19；第二限位块18和第三限位块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无油螺杆真空泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有泵体(3)，所述泵体(3)底部的靠两侧位置均固定安装有泵腿(4)，所述底座(1)顶部的靠两侧位置均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内两侧的靠顶部位置均固定连接有第一限位块(6)，所述凹槽(5)内底部的靠两侧位置均固定安装有伸缩杆(7)，两个伸缩杆(7)的顶部固定安装有缓冲板(8)，两个伸缩杆(7)的表面套设有弹簧(11)，两个弹簧(11)的底部均与凹槽(5)的内底部固定连接，两个弹簧(11)的顶部均与缓冲板(8)的底部固定连接，所述缓冲板(8)顶部的靠中心位置设置有安装板(9)，所述泵腿(4)的底部贯穿至凹槽(5)的内部并与安装板(9)顶部的靠中心位置固定连接，所述底座(1)顶部的靠两侧位置均固定安装有固定架(12)，两个固定架(12)顶部相对的一侧均固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的底部贯穿至固定架(12)的外部并固定安装有竖柱(15)，所述竖柱(15)的底部贯穿至底座(1)的外部，两个竖柱(15)相背一侧的靠顶部位置均固定安装有风机箱(20)，两个风机箱(20)相对的一侧分别贯穿至两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有志，
申请(专利权)人：王有志，
类型：新型
国别省市：