一种用于连续旋转型高温蓄热设备的支撑定位旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于连续旋转型高温蓄热设备的一种支撑定位旋转装置，包括下盖、旋转体和定位装置，下盖的中心位置安装有固定台，固定台上部设有卡口结构，下盖的侧壁安装有滚轮固定板，滚轮固定板上安装有滚轮支座，滚轮支座上安装有多个滚轮；旋转体的中心位置设有定位装置，定位装置由轴承支座、定位轴及轴承组成，轴承支座安装在旋转体的中心部位，轴承支撑住定位轴的上端，和定位轴一起卡于轴承支座中，定位轴的下端与所述卡口结构相配合，所述旋转体的底部设有平面法兰，平面法兰与所述滚轮相接触。本实用新型专利技术采用定位轴定位，四周由滚轮支撑旋转体的重量，并可调整旋转体与滚轮面的水平度，滚轮与平面之间滑动摩擦，满足大规格旋转体的稳定可靠运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续旋转型高温蓄热装备，尤其涉及一种用于火焰加热的工业炉燃烧烟气余热回收的连续旋转型高温蓄热设备的支撑定位旋转装置。
技术介绍
目前常规的旋转机构均采用轴与轴承的组装结构，采用该组装结构时，有许多弊端，由于轴承多采用油脂润滑，在环境较恶劣且高温较高的情况下，油脂很容易流失或结焦，导致轴承无法工作，从而丧失调心、支撑及定位的作用，最终导致设备无法正常工作。对于连续旋转型蓄热式换热器而言，由于设备重量大、温度高，使得旋转蓄热体在旋转的过程中不稳定而且定位较难，在其旋转的过程中，其传动机构容易出现故障。 因而，亟需一套和固定式的蓄热体相配套的旋转机构，通过该旋转装置可以克服现有技术中存在的支撑定位旋转装置结构性能不稳定，操作复杂，安装及拆卸不方便、浪费时间和力等不足的问题，另外可使旋转体及下盖围绕回转中心线旋转，并与下盖的轴线保持一致并且不发生径向偏移，保持旋转体的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于连续旋转型高温蓄热设备的支撑定位旋转装置，克服现有技术存在的支撑定位旋转装置结构性能不稳定，操作复杂，安装及拆卸不方便、浪费时间和力等不足，工作时，旋转体及下盖围绕回转中心线旋转并与下盖的轴线保持一致并且不发生径向偏移，保持旋转体的稳定性。本技术的目的通过以下技术方案来实现—种用于连续旋转型高温蓄热设备的支撑定位旋转装置，其特征是包括下盖、旋转体和定位装置，所述下盖的中心位置安装有固定台，所述固定台上部设有卡口结构，并在下盖的侧壁安装有滚轮固定板，滚轮固定板上安装有滚轮支座，滚轮支座上安装有多个滚轮；所述旋转体的中心位置设有定位装置，所述定位装置由轴承支座、定位轴及轴承组成，轴承支座安装在旋转体的中心部位，轴承支撑住定位轴的上端，和定位轴一起卡于轴承支座中，定位轴的下端与所述卡口结构相配合，另外，所述旋转体的底部设有平面法兰，平面法兰与所述滚轮相接触。进一步的，所述下盖的侧壁安装有调整板，调整板上旋接有调整螺栓，调整螺栓与滚轮固定板相抵接。进一步的，所述调整板位于滚轮固定板的下面。更进一步的，所述轴承为自润滑轴承。再进一步的，所述轴承的内径比与其配合的定位轴的直径大I 2_，用来适应局部的热胀冷缩。作为优选，所述轴承支座与固定台之间保持2 3mm间隙。作为优选，所述滚轮的数量为6 16只。本技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在(I)由于定位装置的轴承支座位于旋转体4的中心部位，定位轴I的上端通过轴承2支承于轴承支座中，定位轴I的下端与紧固的卡在卡口结构中，结构非常紧固，所以旋转体4在围绕回转中心线旋转时其中心线与下盖8中心线保持一致并且不发生径向偏移。(2)滚轮5紧固在滚轮固定板6上，并通过调整板7对滚轮固定板6进行紧固及快速的位置调整，使得旋转体4保持受力均匀，旋转时位置垂直与水平面。(3)固定台3及卡口相配合，使得旋转体4及下盖8之间的安装及拆卸极为方便，并且省时省力。(4)旋转体4下部设有平面法兰，该平面法兰和安装在下盖8侧壁的多组滚轮5相配合，形成多个线接触，所以当旋转体4运转时和滚轮5之间形成滑动摩擦，减少了摩擦阻 力，比较省力，节省了能源。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明图I是本技术的结构示意图。图中I、定位轴，2、轴承，3、固定台，4、旋转体，5、滚轮，6、滚轮固定板，7、调整板，8、下至JHL ο具体实施方式如图I所示，本技术提供的一种用于连续旋转型高温蓄热设备的支撑定位旋转装置，包括下盖8、旋转体4和定位装置，所述下盖8的中心位置安装有固定台3，所述固定台3上部设有卡口结构，并在下盖8的侧壁安装有滚轮固定板6，滚轮固定板6上安装有滚轮支座，滚轮支座上安装有多个滚轮5，作为优选方案，滚轮5的数量为6 16只；所述下盖8的侧壁安装有调整板7，调整板7上旋接有调整螺栓，调整螺栓与滚轮固定板6的相抵接，作为优选，所述调整板7位于滚轮固定板6的下面。所述旋转体4的中心位置安装有定位装置，所述定位装置由轴承支座、定位轴I及轴承2组成，轴承支座安装在旋转体4的中心部位，轴承2支撑住定位轴I的上端，和定位轴I 一起卡于轴承支座中，定位轴I的下端与卡口结构相配合，定位轴I与下盖8及固定台3之间无相对运动。作为优选，轴承2选用自润滑轴承，轴承的内径比与其配合的定位轴的直径大I 2mm，用来适应局部的热胀冷缩，同时减小安装精度问题造成的过度摩擦，又能够粗略的调整旋转体的旋转中心位置，以减小热胀冷缩带来的影响以及旋转过程中造成的卡阻。另外，所述旋转体4的底部设有平面法兰，平面法兰与所述滚轮5相接触，滚轮5的数量根据旋转装置的直径大小，一般设计6 16个，以确保整个旋转面的稳定支撑，以及减少可能的颠簸，由于围绕下盖8呈圆周均匀分布的滚轮的数量比较多，所以整个旋转体4的重量全部落在滚轮5上，于是中间定位轴I不受轴向力作用。调整板7上的调整螺栓上部顶住滚轮固定板6，调整螺栓可以对旋转体4底部的平面法兰与滚轮5上表面的水平度进行调整，保证两者的水平度，调整后将滚轮固定板6固定在调整板7上，整个装置可根据运行情况随时调整，保证设备的正常可靠工作。具体安装时，先在固定台3上固定安装定位轴1，并保证两者之间无相对运动，再在下盖8上安装上轴承支座连同旋转体4，并保证轴承支座与固定台3两者之间无直接接触，留有2 3_间隙。将旋转体4底部的平面法兰下部表面加工为平面，并置于滚轮5上部然后通过调整板7将滚轮5的上表面调整到同一平面，并使法兰和多个滚轮5呈线接触，保持多个滚轮5与旋转体4底部的平面法兰全部受力接触，然后通过旋转体4的旋转再对调整板7进行二次调整，整个装置稳定运行后，将滚轮固定板6进行固定，由于滚轮5固定安装在滚轮固定板6上，所以滚轮固定板6固定好后滚轮5也得到了固定。由于定位装置的轴承支座位于旋转体4的中心部位，定位轴I的上端通过轴承2支承于轴承支座中，定位轴I的下端与紧固的卡在卡口结构中，结构非常紧固，所以旋转体4在围绕回转中心线旋转时其中心线与下盖8中心线保持一致并且不发生径向偏移。滚轮5紧固在滚轮固定板6上，并通过调整板7对滚轮固定板6进行紧固及快速的位置调整，使得旋转体4保持受力均匀，旋转时位置垂直与水平面。固定台3及卡口相配合，使得旋转体4及下盖8之间的安装及拆卸极为方便，并且省时省力。旋转体4下部设有平面法兰，该平 面法兰和安装在下盖8侧壁的多组滚轮5相配合，形成多个线接触，所以当旋转体4运转时和滚轮5之间形成滑动摩擦，减少了摩擦阻力，比较省力，节省了能源。综上，本技术采用中间定位轴I对旋转体4进行定位，四周以多个滚轮5支撑旋转体4的重量，该装置上的定位轴I与轴承2不受旋转体4重力的作用，极大的改善了定位轴I与轴承2的使用效果。工作时并与旋转体4形成滑动摩擦，能够满足大规格旋转体4的稳定可靠运行，同时可通过调整螺栓调整旋转体4与滚轮5面的水平度。该装置上的调整部件全部置于装置的外部，调整及操作均方便。需要理解到的是以上所述仅是本技术的优选实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种用于连续旋转型高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连续旋转型高温蓄热设备的支撑定位旋转装置，其特征在于：包括下盖（8）、旋转体（4）和定位装置，所述下盖（8）的中心位置安装有固定台（3），所述固定台（3）上部设有卡口结构，并在下盖（8）的侧壁安装有滚轮固定板（6），滚轮固定板（6）上安装有滚轮支座，滚轮支座上安装有多个滚轮（5）；所述旋转体（4）的中心位置设有定位装置，所述定位装置由轴承支座、定位轴（1）及轴承（2）组成，轴承支座安装在旋转体（4）的中心部位，轴承（2）支撑住定位轴（1）的上端，和定位轴（1）一起卡于轴承支座中，定位轴（1）的下端与所述卡口结构相配合，另外，所述旋转体（4）的底部设有平面法兰，平面法兰与所述滚轮（5）相接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡罗成，冯保义，
申请(专利权)人：苏州博能炉窑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：