【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于余热回收
，涉及一种含尘量大的烟气余热回收系统，
技术介绍
转底炉处理钢铁企业含铁、碳、锌尘泥是一项新兴的钢铁厂固废处理技术；转底炉排出的烟气存在温度高、含尘量大等特点，在转底炉烟气温度降低过程中还伴随有挥发性组分的逐步凝华和凝结过程，处理转底炉烟气余热必须处理好防止粘结堵塞排烟通道这一核心难点。现有工艺的作法是把转底炉烟气余热回收主要分两步，第一步是利用余热锅炉把烟气温度从110(TC降低到450°C左右；然后在利用空气预热器把烟气温度降低到25(T280°C ;而烟气中的挥发性组分主要在450°C以下凝华和凝结，即把粘结堵塞温度的处理放在预热器环节。 目前，转底炉烟气处理工艺流程中换热器环节的作法是利用板式空气预热器吸收烟气热量，并使ZnO等组分凝华凝结，再辅助以机械清灰机构清理换热板上的凝结物；换热器系统由高温组部分和低温组部分串联而成；两个部分都是基于额定能力的设计成一个独立的单元。这种作法的主要问题是高温组换热器部分凝结量大，极易堵塞，约I个月就必须停炉清理，影响转底炉系统的连续工作时间；高温组预热器易堵塞或腐蚀，备件投入较大；在处...
【技术保护点】
一种转底炉预热器系统，所述系统包含高温组预热器和低温组预热器，高温组预热器与低温组预热器之间串联，其特征在于：其中高温组预热器分为至少两个独立的高温组预热器单元；各个独立高温组预热器单元之间并联；转底炉预热器系统为逆流式系统，即烟气从高温组预热器进入系统，从低温组预热器流出系统，被预热介质从低温组预热器进入系统，从高温组预热器流出系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程奇伯，李迎辉，张道明，武绍井，田文杰，雍海泉，
申请(专利权)人：重庆赛迪工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。