【技术实现步骤摘要】
辊筒预热系统一、
本技术涉及一种帘布压延生产线的辅助设备,特别涉及一种压片机用的辊筒预热系统。二、
技术介绍
由于生产设备在开机前有个先后开机顺序,即胶料先送入冷喂料塑化挤出机经过 加温、塑化、螺杆挤出成胶块状,然后通过皮带运输机将挤出的胶块输送至压片机,经过压 片机进行二次挤压塑炼形成胶片,最后送往至压延主机使用。然而对于胶料的半成品加工 工艺本身就要求相应阶段的胶料加工设备自身应当保持一定的工艺温度,但是压片机的初 始状态为自然冷却状态,且自身又没有预热功能,不符合胶料的生产工艺要求。这样在整个 胶料的半成品加工过程中,必须延长在压片机上胶料的塑炼时间,直至温度上升至工艺要 求的使用温度为止。这样不仅延长了设备开机时间,增加了电度消耗,降低了生产效率,同 时在一定程度上降低了工艺技术标准,增加了企业生产成本,给企业带来一定的损失。三、
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种辊筒预热系统, 用来给压片机的两个辊筒提前预热,縮短了设备开机时间。 其技术方案是包括挤出机的塑化段、挤出段、压片机两辊筒和塑化挤出机温控装 置,塑化挤出机温控装置内设有循环泵,所述的挤出段通过热循环系统与压片机两辊筒连 通,所述的热循环系统主要由循环泵、高压胶管、不锈钢球阀、三通和四通组成,所述的循环 泵通过高压胶管和不锈钢球阀、三通和四通连接压片机两辊筒,挤出段自身加热的同时将 压片机两辊筒预热。 上述的高压胶管通过不锈钢球阀、三通连接压片机两辊筒的进水端;压片机两辊 筒的出水端通过压片机的回水管路四通、三通和不锈钢球阀连通挤出段。 本 ...
【技术保护点】
一种辊筒预热系统,包括挤出机的塑化段(A)、挤出段(B)、压片机两辊筒(C、D)和塑化挤出机温控装置(E),塑化挤出机温控装置(E)内设有循环泵(17),其特征是:所述的挤出段(B)通过热循环系统与压片机两辊筒(C、D)连通,所述的热循环系统主要由循环泵(17)、高压胶管(14)、不锈钢球阀(1、2、3、4、5、6)、三通(7、8、9、10、11、13)和四通(12、18)组成,所述的循环泵(17)通过高压胶管(14)和不锈钢球阀、三通和四通连接压片机两辊筒(C、D),挤出段(B)自身加热的同时将压片机两辊筒(C、D)预热。
【技术特征摘要】
一种辊筒预热系统,包括挤出机的塑化段(A)、挤出段(B)、压片机两辊筒(C、D)和塑化挤出机温控装置(E),塑化挤出机温控装置(E)内设有循环泵(17),其特征是所述的挤出段(B)通过热循环系统与压片机两辊筒(C、D)连通,所述的热循环系统主要由循环泵(17)、高压胶管(14)、不锈钢球阀(1、2、3、4、5、6)、三通(7、8、9、10、11、13)和四通(12、18)组成,所述的循环泵(17...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋继国,成学刚,宋继俊,
申请(专利权)人:盛泰集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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