转底炉烟气烘干系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种转底炉烟气烘干系统。所述转底炉烟气烘干系统包括与转底炉的烟气排出部件连接的高温风机、矿粉干燥装置、生球干燥装置和除尘器，其中，所述矿粉干燥装置具有第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口通过管道与高温风机的烟气出口连接，所述第一烟气出口通过管道与除尘器连接；所述生球干燥装置具有第二烟气进口和第二烟气出口，所述第二烟气进口通过管道与高温风机的烟气出口连接，所述第二烟气出口通过管道与除尘器连接。本实用新型专利技术能够有效回收并利用转底炉产生的烟气余热，而且具有结构紧凑、布局合理的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁
，更具体地讲，涉及一种利用转底炉产生的烟气余热的烘干系统。
技术介绍
通常，转底炉在钢铁企业中具有较为广泛的应用。例如，转底炉可用于对冶金企业产生的含锌粉尘进行回收利用；也可用于对铁精矿进行煤基直接还原；还可以用于冶炼钒钛磁铁矿。 然而，使用转底炉进行生产时，会产生大量烟气。通常，这些烟气温度较高，因此，有必要对转底炉的烟气余热进行回收和利用，以提高热能利用率并较低能耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于解决上述问题中的至少一个。本技术至少提供了一种能够回收并利用转底炉的烟气余热的装置。本技术提供了一种转底炉烟气烘干系统。所述转底炉烟气烘干系统包括与转底炉的烟气排出部件连接的高温风机、矿粉干燥装置、生球干燥装置和除尘器，其中，所述矿粉干燥装置具有第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口通过管道与高温风机的烟气出口连接，所述第一烟气出口通过管道与除尘器连接；所述生球干燥装置具有第二烟气进口和第二烟气出口，所述第二烟气进口通过管道与高温风机的烟气出口连接，所述第二烟气出口通过管道与除尘器连接。在本技术的一个实施例中，所述转底炉烟气烘干系统还可以包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在连接高温风机的烟气出口与第一烟气进口的管道上，所述第二阀门设置在连接高温风机的烟气出口与第二烟气进口的管道上。在本技术的一个实施例中，所述矿粉干燥装置可以为滚筒干燥机或圆通干燥机。在本技术的一个实施例中，所述生球干燥装置可以为链式干燥机或带式干燥机。在本技术的一个实施例中，所述转底炉烟气烘干系统还可以包括冷风机，所述冷风机设置在连接高温风机的烟气出口与第二烟气进口的管道上。与现有技术相比，本技术的转底炉烟气烘干系统能够有效回收并利用转底炉产生的烟气余热，而且能够将转底炉的烟气提供至需要热量的矿粉干燥装置和生球干燥装置。此外，本技术的转底炉烟气烘干系统能够与转底炉的现有装备有效结合为一体，具有结构紧凑、布局合理的特点。附图说明图I示出了根据本技术示例性实施例的转底炉烟气烘干系统的结构示意图。主要附图标号转底炉的烟气排出部件I、高温风机2、矿粉干燥装置3、生球干燥装置4、除尘器5、第一阀门6-1、第二阀门6-2和冷风机7。具体实施方式在下文中，将结合附图和具体的示例详细说明本技术的转底炉烟气烘干系统。图I示出了根据本技术示例性实施例的转底炉烟气烘干系统的结构示意图 。如图I所示，在本技术的一个示例性实施例中，转底炉烟气烘干系统包括与转底炉的烟气排出部件I (例如，转底炉的烟囱)连接的高温风机2、矿粉干燥装置3、生球干燥装置4和除尘器5，其中，所述矿粉干燥装置3具有第一烟气进口 3-1和第一烟气出口3-2，所述第一烟气进口 3-1通过管道与高温风机2的烟气出口 2-1连接，所述第一烟气出口 3-2通过管道与除尘器5连接；所述生球干燥装置4具有第二烟气进口 4-1和第二烟气出口 4-2，所述第二烟气进口 4-1通过管道与高温风机2的烟气出口 2-1连接，所述第二烟气出口 4-2通过管道与除尘器5连接。此外，在本技术的另一个示例性实施例中，所述转底炉烟气烘干系统还可以包括第一阀门6-1和第二阀门6-2，所述第一阀门6-1设置在连接高温风机2的烟气出口2-1与第一烟气进口 3-1的管道上，所述第二阀门6-2设置在连接高温风机2的烟气出口2-1与第二烟气进口 4-1的管道上。此外，在本技术的另一个示例性实施例中，所述矿粉干燥装置3用于干燥诸如钛精矿、钒钛磁铁精矿等的矿粉。优选地，所述矿粉为所述转底炉的原料，并且所述矿粉干燥装置3设置在转底炉附近。所述矿粉干燥装置3为能够用于干燥矿粉的各种干燥机。例如，所述矿粉干燥装置3可以为滚筒干燥机或圆通干燥机。此外，在本技术的另一个示例性实施例中，所述生球干燥装置4用于干燥诸如造球机或压球机等生产出的生球。优选地，所述生球为所述转底炉的原料，并且所述生球干燥装置4设置在转底炉附近。所述生球干燥装置4为能够用于干燥生球的各种干燥机。例如，所述生球干燥装置4可以为链式干燥机或带式干燥机。此外，优选地，所述转底炉烟气烘干系统还可以包括冷风机7，所述冷风机7设置在连接高温风机2的烟气出口 2-1与第二烟气进口 4-1的管道上，所述冷风机7能够降低进入所述生球干燥装置4的烟气的温度。如图I所示的转底炉烟气烘干系统可以采用如下方式进行操作。使用高温风机2从转底炉的烟气排出部件I (例如，转底炉的烟囱)将转底炉的高温烟气抽出。然后，一路高温烟气通过管道进入矿粉干燥装置3 (例如，圆筒干燥机)，以对矿粉(例如，钒钛磁铁精矿矿粉)进行烘干。具体来说，在圆筒滚动的情况下，钒钛磁铁精矿矿粉从圆筒干燥机的机头进入并向圆筒干燥机的筒尾移动，高温烟气可以从圆筒干燥机的机头进入圆筒，并被从圆筒干燥机的筒尾抽出。此外，在圆筒滚动的情况下，钒钛磁铁精矿矿粉从圆筒干燥机的机头进入并向圆筒干燥机的筒尾移动，高温烟气也可以从圆筒干燥机的筒尾进入圆筒，并被从圆筒干燥机的机头抽出，从而实现与钒钛磁铁精矿矿粉的逆流接触。另一路高温烟气通过管道进入生球干燥装置4 (例如，链式干燥机)，以对生球(例如，压球机生产出的生球)进行干燥。由于物料在进入压球机前需加粘接剂及水进行混合，所以生球中水份含量较大，因此，需要热烟气对其进行干燥，以避免过多水分被带入转底炉造成热源浪费及影响生产的稳定顺行。冷风机7设置在连接高温风机2的烟气出口 2-1与第二烟气进口 4-1的管道上。当将要进入生球干燥装置4的高温烟气温度过高(例如，高于350°C)时，冷风机启动，以对将要进入生球干燥装置4的高温烟气进行降温，从而保护生球干燥装置4不被损坏。从矿粉干燥装置3的第一烟气出口 3-2和生球干燥装置4的第二烟气出口 4-2排出的烟气经过除尘器5 (例如，布袋除尘器)除尘后排空。第一阀门6-1设置在连接高温风机2的烟气出口 2-1与第一烟气进口 3-1的管道上，用于控制流向矿粉干燥装置3中的高温烟气的流量，并能够起到切断此路高温烟气的作用。第二阀门6-2设置在连接高温风机2的 烟气出口 2-1与第二烟气进口 3-2的管道上，用于控制流向生球干燥装置4中的高温烟气的流量，并能够起到切断此路高温烟气的作用。此外，第一阀门和第二阀门也能够起到控制或平衡转底炉烟气烘干系统的高温烟气流量的作用。综上所述，本技术的转底炉烟气烘干系统能够有效回收并利用转底炉产生的烟气余热，而且能够将转底炉的烟气提供至需要热量的矿粉干燥装置和生球干燥装置。此夕卜，本技术的转底炉烟气烘干系统能够与转底炉的现有装备有效结合为一体，具有结构紧凑、布局合理的特点。尽管上面已经结合示例性实施例描述了本技术，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以对上述示例性实施例作出各种修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转底炉烟气烘干系统，包括与转底炉的烟气排出部件连接的高温风机，其特征在于，所述转底炉烟气烘干系统还包括矿粉干燥装置、生球干燥装置和除尘器，其中， 所述矿粉干燥装置具有第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口通过管道与高温风机的烟气出口连接，所述第一烟气出口通过管道与除尘器连接； 所述生球干燥装置具有第二烟气进口和第二烟气出口，所述第二烟气进口通过管道与高温风机的烟气出口连接，所述第二烟气出口通过管道与除尘器连接。2.根据权利要求I所述的转底炉烟气烘干系统，其特征在于，所述转底炉烟气烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：查笑乐，吴秋廷，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：