【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝棒加工，具体的涉及一种人工码堆辅助装置。
技术介绍
1、铝棒铸造完后经过锯切，需转移到均质炉设备进行均质热处理。针对批次式的均质炉，需将铝棒堆成合适的尺寸后再送入均质炉进行热处理，目前主流的码堆有两种：批量大的采用专用的自动码堆设备和批量小的采用人工码堆：现有技术中批量小的人工码堆的过程中存在以下问题：现有的人工码堆操作过程中采用人字梯等工具进行登高码堆操作，有如下限制；梯子覆盖区域小，需经常移动梯子，效率低下，工作强度增大；梯子需2人以上进行操作，1人登高，另1人扶梯子进行安全保护，增加人工；梯子登高有坠落风险，以及被铝棒碰撞风险。亟需一种辅助装置辅助人工码堆待加工的铝棒。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种人工码堆辅助装置，结构简单，辅助人工进行码堆操作，不需登高，自动升降，确保人员操作安全及提高码堆效率。
2、具体的，本技术公开了一种人工码堆辅助装置，包括升降平台和码堆平台，所述升降平台设置在所述码堆平台两侧，所述升降平台下方设置有升降驱动装置，所述升降平台围设有安全围栏，所述升降平台的下方设置有支撑柱，所述码堆平台上放置有码堆承接框架，码堆承接框架为多层框架。
3、采用上述技术方案的有益之处在于，结构简单，辅助人工进行码堆操作，不需登高，自动升降，确保人员操作安全及提高码堆效率。
4、进一步的，所述升降平台下表面设置有铰接固定座和滑动座，所述升降平台下方的地面上同样设置有铰接固定座和滑动座，所述支撑柱交叉设
5、进一步的，交叉设置的所述支撑柱对称设置，所述支撑柱通过连杆进行连接，所述连杆连接有升降驱动装置。
6、采用上述技术方案的有益之处在于，需要升降时，升降驱动装置驱动连接杆上下移动，连接杆带动交叉设置的支撑柱移动，支撑柱的端部在滑动座内滑动，两个支撑柱的位置靠近，升降平台提升，交叉设置的支撑柱可以提高平台的支撑能力，满足多人共同作业需求。
7、进一步的，所述升降驱动装置为液压缸，所述液压缸的输出端与所述连杆连接，所述液压缸设置有安装板，所述安装板安装在地面上，所述液压缸与所述安装板铰接。
8、采用上述技术方案的有益之处在于，通过液压缸进行驱动，顶升的重量大，容易控制，顶升平稳，可以缓慢顶升。
9、进一步的，所述滑动座上设置有滑动槽，所述支撑柱连接有滑动块，所述滑动块在所述滑动槽内滑动。
10、采用上述技术方案的有益之处在于，支撑柱通过滑动块进行滑动，减少支撑柱在滑动过程中的摩擦力，使顶升的过程更加顺滑，同时可以防止支撑柱卡住对驱动系统造成破坏。
11、进一步的，所述码堆承接框架包括多个安装框，所述安装框上下堆叠设置，所述安装框的设置有挡块，所述安装框内设置有多个连接杆，所述连接杆为截面为口字形。
12、采用上述技术方案的有益之处在于，在码堆铝棒的过程中，码堆一层铝棒后放置一层安装框再继续码堆，挡块的设置可以防止铝棒移动，连接杆的设置可以加强安装框的强度，同时连接杆截面设置可以在保证强度的情况下减少重量，减少材料成本及方便安装。
13、进一步的，所述安装框侧面设置有固定件，所述固定件的上侧设置有固定块，所述固定块上设置有固定槽，所述固定件伸入到所述固定槽内固定。
14、采用上述技术方案的有益之处在于，作业时位于上方的安装框的固定件与下方安装框的固定块进行连接，防止安装框移动，保证整个码堆承接框架的稳定性，方便后续的吊装转移。
15、进一步的，所述固定块的下端设置有固定部，所述固定部两侧向外突出。
16、进一步的，所述固定块连接有导轨，所述导轨竖直设置，所述固定块的底部设置有水平槽，所述水平槽用于容纳所述固定部。
17、采用上述技术方案的有益之处在于，安装时，先将固定件放置在固定槽内，然后将固定块向下滑动，位于固定块下方的固定部卡入固定块上的水平槽内，将安装框进行固定，防止堆叠的铝棒掉落。
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1.一种人工码堆辅助装置，其特征在于，包括升降平台(1)和码堆平台(2)，所述升降平台(1)设置在所述码堆平台(2)两侧，所述升降平台(1)下方设置有升降驱动装置，所述升降平台(1)围设有安全围栏(3)，所述升降平台(1)的下方设置有支撑柱(4)，所述码堆平台(2)上放置有码堆承接框架(5)，码堆承接框架(5)为多层框架。
2.根据权利要求1所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述升降平台(1)下表面设置有铰接固定座(41)和滑动座(42)，所述升降平台(1)下方的地面上同样设置有铰接固定座(41)和滑动座(42)，所述支撑柱(4)交叉设置，所述支撑柱(4)的端部与所述铰接固定座(41)和所述滑动座(42)连接。
3.根据权利要求2所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，交叉设置的所述支撑柱(4)对称设置，所述支撑柱(4)通过连杆(43)进行连接，所述连杆(43)连接有升降驱动装置。
4.根据权利要求3所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述升降驱动装置为液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端与所述连杆(43)连接，所述液压缸(11)设置有安装
5.根据权利要求2所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述滑动座(42)上设置有滑动槽，所述支撑柱(4)连接有滑动块(45)，所述滑动块(45)在所述滑动槽内滑动。
6.根据权利要求1所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述码堆承接框架(5)包括多个安装框(51)，所述安装框(51)上下堆叠设置，所述安装框(51)设置有挡块，所述安装框(51)内设置有多个连接杆(52)，所述连接杆(52)为截面为口字形。
7.根据权利要求6所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述安装框(51)侧面设置有固定件(53)，所述固定件(53)的上侧设置有固定块(54)，所述固定块(54)上设置有固定槽(56)，所述固定件(53)伸入到所述固定槽(56)内固定。
8.根据权利要求7所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述固定块(54)的下端设置有固定部，所述固定部两侧向外突出。
9.根据权利要求8所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述固定块(54)连接有导轨(55)，所述导轨(55)竖直设置，所述固定块(54)的底部设置有水平槽(541)，所述水平槽(541)用于容纳所述固定部。
...【技术特征摘要】
1.一种人工码堆辅助装置，其特征在于，包括升降平台(1)和码堆平台(2)，所述升降平台(1)设置在所述码堆平台(2)两侧，所述升降平台(1)下方设置有升降驱动装置，所述升降平台(1)围设有安全围栏(3)，所述升降平台(1)的下方设置有支撑柱(4)，所述码堆平台(2)上放置有码堆承接框架(5)，码堆承接框架(5)为多层框架。
2.根据权利要求1所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述升降平台(1)下表面设置有铰接固定座(41)和滑动座(42)，所述升降平台(1)下方的地面上同样设置有铰接固定座(41)和滑动座(42)，所述支撑柱(4)交叉设置，所述支撑柱(4)的端部与所述铰接固定座(41)和所述滑动座(42)连接。
3.根据权利要求2所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，交叉设置的所述支撑柱(4)对称设置，所述支撑柱(4)通过连杆(43)进行连接，所述连杆(43)连接有升降驱动装置。
4.根据权利要求3所述的人工码堆辅助装置，其特征在于，所述升降驱动装置为液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端与所述连杆(43)连接，所述液压缸(11)设置有安装板(12)，所述安装板(12)安装在地面上，所述液压缸(11)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍花，王福祥，邵波，左建中，何雷，
申请(专利权)人：苏州博能炉窑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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