【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属加热熔炼设备
，具体涉及一种熔炼炉余热的再利用系统。
技术介绍
铝合金在进行炼制过程中需要在熔炼炉内加热到很高的温度，此时高温熔炼炉内会产生大量热量，常用的设备都是将这些热量直接排到外界，造成大量的热能浪费，国内国际目前很少有对散失到外界的预热进行处理的设备，造成大量的热量浪费。节能减排、低碳经济已成为目前时代发展的趋势，我国在建设资源节约型、环境友好型社会的进程中，要求企业对能源进行高效和循环利用，减少环境污染，能源浪费，因此·我们有必要针对热能设计出一套价位低、可操作的利用系统，旨在冶炼金属产品的同时，对熔炼产生的多余热量进行、有效充分利用，减少热量损失。
技术实现思路
基于以上技术背景，本技术解决的技术问题在于铝合金熔炼炉的一部分高温热能直接排到外界，而未充分利用，造成热能浪费的问题，本技术通过对熔炼炉上端的改造以及后续的利用系统，对熔炼炉产生的余热进行再利用，减少热能源浪费。本专利技术所要解决的技术问题是采用以下技术方案来实现的熔炼炉余热利用系统主要由熔炼炉、暖气片供暖系统、冲厕系统三部分组成，具体来说，是对熔炼炉上端水箱的改造，水箱上安装有压力装置、温控装置，水位测控装置，水箱底部设一出水口与暖气片供水管相连，水箱上端设有进水口，进水口连接两个进水管，进水分为两部分，一部分为暖气片循环水进水，一部分为自然水进水，以便控制水箱内水温和水量，供暖装置终端暖气片除设置水循环口外，设置另一出水口连接冲厕系统，将一部分废水用于冲厕。可根据熔炼炉的水箱容量的大小，确定连接的供暖系统供暖面积及冲厕用水面积。本的突出优点在于结构设计合理，操作简...
【技术保护点】
熔炼炉余热利用系统，其特征在于该系统包括改造水箱的熔炼炉，供暖系统，冲厕系统三部分，熔炼炉上端水箱通过压力控制出水口与供暖系统连接，供暖系统终端设置连接冲厕系统的出水口及循环回水箱的出水口，熔炼炉上端水箱进水口设置有自然水进水及供暖系统循环进水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李广富，马迎迎，姜宏涛，伍伟，
申请(专利权)人：邹平宏皓工业型材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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