连铸机扇形段辊子开口度离线测量装置制造方法及图纸

一种连铸机扇形段辊子开口度离线测量装置，包括测量装置的固定框架、定位框架及设置于上述框架内的测量轴承，在上述定位框架内安装有套筒（３），所述套筒（３）内置套合的筒形底座（４），底座（４）用于固定测量弹簧（８），并连接定位轴承（２１），底座（５）用于固定磁杆，位置传感器（１３）利用磁杆和位置传感器的磁筒的相对运动检测位移量，并连接定位轴承（２０），导座（６）连接轴承和位置传感器（１３），测量轴承（１４，１５）与辊子抵接。所述测量装置可以对连铸机扇形段辊子开口度作离线测量，且可提高扇形段辊子开口度（间隙）测量精度；所述装置操作简单，定位方便，且可消除人为因素误差。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金生产测量装置，具体地说，本技术涉及一种用于连 铸机扇形段的维修及验收的连铸机扇形段辊子开口度测量装置，更具体地说，本 技术涉及一种用于连铸机扇形段的维修及验收的连铸机扇形段辊子开口度离 线或在线测量装置。
技术介绍
连铸机采用立弯式机型。其垂直段长度约为2250mm，基本弧半径约为8400mm。 所确定的支撑导向辊辊径和辊距可确保连铸坯壳获得最佳支撑，即使在高速浇铸 时也能提供有效支撑。逐渐的多点弯曲和多点矫直可确保降低坯壳弯矫变形应力， 以便在任何浇铸条件下，都能获得最佳内部质量。每台连铸机均由180t钢包提供钢水。钢水通过设计合理的长水口保护套管进 入经过最优化设计的大容量中间包内，可使整个中间包内的钢水具有良好的均匀 性和合适的钢水滞留时间，从而确保夹杂物充分上浮。钢水通过专门设计的浸入式水口从中间包流人结晶器内，以改善钢水流场的动 力学条件，从而在整个铸坯生产规格范围内，都能确保弯月面获得最佳条件.从 而使结晶器保护渣发挥最佳性能。所有的扇形段均带有动态轻压下功能，可对凝固坯壳实施轻压下。通过液压油 缸，可使支撑导向辊保持在压下位置。液芯控制系统软件可根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机扇形段辊子开口度离线测量装置，包括测量装置的固定框架（１）、定位框架（２）及设置于上述框架内的测量轴承（１４，１５），其特征在于，　在上述定位框架（２）内安装有套筒（３），所述套筒（３）内置测量弹簧（８）、磁杆（２３）及筒形座（４）；　筒形座（４）一端连接有与底座（５）连接的测量弹簧（８）及磁杆（２３），筒形座（４）内安装有位置传感器（１３），位置传感器（１３）利用磁杆和位置传感器的磁筒的相对运动检测位移量，并与扇形段辊子表面接触的定位轴承（２０）连接；　测量轴承（１４，１５）接触扇形段辊子表面，通过轴承与辊子抵接；　所述位置传感器（１３）通过导座（６）与扇形段辊子表面接触的定位轴承...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣凯，鲁锋，赵彪，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]