一种连铸板坯纵裂预报方法技术

本发明专利技术涉及一种连铸板坯纵裂预报方法，在结晶器钢水液面位置的下方埋入横向数列、纵向至少三排热电偶，通过数据采集系统将这些温度读入，并进行数据分析。数据分析的步骤至少包含：在拉速稳定的条件下，某排中的某个热电偶温度突然出现下降，速率达３℃／ｓ以上；该热电偶正下方同列的两只热电偶温度先后也出现速率达３℃／ｓ以上的下降趋势，且相邻两只热电偶温度开始下降的时间差与即时拉速的乘积正好等于这两只热电偶的间距；这一列三只热电偶温度随时间的变化规律一致，且下排热电偶温度持续下降的时间不小于上排热电偶温度持续下降的时间。采用本发明专利技术，提高预报的准确率，有效降低了纵裂的产生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，确切地说是一种在钢水连续铸造过程中对铸坯表面纵裂纹进行实时预报的系统。现有技术追求高质量、无缺陷连铸铸坯是每个冶金厂家都为之奋斗的目标。然而，尽管人们采取了各种各样的手段，但铸坯的表面及内部缺陷仍普遍存在，其中表面缺陷以纵裂纹最为常见。纵裂一般在连铸碳含量为0.08～0.18wt％的中碳钢钢种时最易出现。因为在此成分范围内的钢水当温度低于1495℃时发生如下包晶反应δ+L→γ其中δ为体心立方晶格地铁素体；L为液态铁；γ为面心立方晶格的奥氏体。由于δ→γ的晶型转变产生0.38％的线收缩，因此一旦在钢水弯月面温度波动过大等因素的作用下造成坯壳的不均匀性增加，则此收缩很容易在薄弱处将脆弱的初生坯壳拉裂，从而引起纵向裂纹。为控制纵裂这一表面缺陷，有必要及时发现并采取可能的弥补措施来抑制裂纹的发展，以降低对铸坯质量的危害。日本JP3060852专利提出了一种在线检测铸坯表面缺陷的方法，其是通过检测结晶器横向温度或热流的分布随时间的变化程度来预测铸坯表面缺陷(包括纵裂)的发生。日本专利JP4237549提出的纵裂预报方法是在结晶器内壁弯月面下部的位置按一定间距嵌入两排金属间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸板坯纵裂预报方法，其特征是，在结晶器钢水液面位置的下方埋入横向数列、纵向至少三排热电偶，数据采集系统将热电偶的温度读入，并进行数据分析；所述数据分析满足下列条件， 在拉速稳定的条件下，某排中的某个热电偶温度突然出现下降的趋势，速率达３℃／ｓ以上； 该热电偶正下方同列的两只热电偶温度先后也出现速率达３℃／ｓ以上的下降趋势，且相邻两只热电偶温度开始下降的时间差与拉速的乘积正好等于这两只热电偶的间距； 这一列三只热电偶温度随时间的变化规律一致，且下排热电偶温度持续下降的时间不小于上排热电偶温度持续下降的时间，即表现为三只热电偶温度波动趋势的同步性； 则判断有纵裂产生，...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]