卧螺用自动油气润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了卧螺用自动油气润滑装置，所述第一支路由气动泵、压缩气体处理装置、油气混合块和油气分配器通过管道依次连接形成；所述第二支路由递进式分配器通过管道连接在所述第一支路的压缩气体处理装置和油气混合块之间形成；空气通过所述气动泵进入第一支路，通过压缩气体处理装置处理后输往油气混合块；润滑油进入第二支路，经递进式分配器分配后被输送到油气混合块；所述空气与润滑油在油气混合块中混合，混合后形成的油气流通过油气分配器的分配后，注射到润滑部位。通过对本装置的使用不仅耗油量少，而且不会形成油雾，周围环境不受污染；气冷效果好，可降低轴承的运行温度，从而延长轴承的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对卧螺离心机进行润滑的
，具体涉及卧螺用自动油气润滑装置。
技术介绍
卧螺离心机的润滑方式一般为油脂润滑，油脂润滑有它的优点，但也存在缺陷，比如加脂量不好控制，易出现润滑不良或加脂过多引起轴承发热的现象，对润滑脂的黏度也有一定的要求，油脂更换较复杂和繁琐。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种对卧螺离心机进行油气润滑的卧螺用自动油气润滑装置。考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案一种卧螺用自动油气润滑装置，包括第一支路，所述第一支路由气动泵、压缩气体处理装置、油气混合块和油气分配器通过管道依次连接形成；第二支路，所述第二支路由递进式分配器通过管道连接在所述第一支路的压缩气体处理装置和油气混合块之间形成；空气通过所述气动泵进入第一支路，通过压缩气体处理装置处理后输往油气混合块；润滑油进入第二支路，经递进式分配器分配后被输送到油气混合块；所述空气与润滑油在油气混合块中混合，混合后形成的油气流通过油气分配器的分配后，注射到润滑部位。为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是作为优选，所述第一支路和第二支路都通过PLC控制系统进行控制。本技术还可以是还包括对第一支路和第二支路的运输过程进行监控的电子监控系统。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是通过对本技术的卧螺用自动油气润滑装置的使用，不仅耗油量少，而且不会形成油雾，周围环境不受污染；气冷效果好，可降低轴承的运行温度，从而延长轴承的使用寿命(可以提高轴承使用寿命5 6倍);系统的工作状况很容易实现电子监控，并且与油的黏度无关，凡是能流动的油都可以输送，油和气都可以精密计量；由于润滑部位保持着一定的正压，使外界的脏物和水不能侵入，起到了良好的密封作用。油气润滑适应了机械工业设备的最新发展的需要，尤其适用高温、重载、高速、极低速以及有脏物侵入润滑点的工况条件恶劣的场合。附图说明为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图I示出了根据本技术一个实施例的卧螺用自动油气润滑装置的示意框图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为I - PLC控制系统，2 —气动泵，3 —压缩气体处理装置，4 一递进式分配器，5 —油气混合块，6 —油气分配器，7 —润滑部位。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。图I示出了根据本技术一个实施例的卧螺用自动油气润滑装置的示意框图。参考图I所示一种卧螺用自动油气润滑装置的一个实施例，包括第一支路，所述第一支路由气动泵2、压缩气体处理装置3、油气混合块5和油气分配器6通过管道依次连接形成；第二支路，所述第二支路由递进式分配器4通过管道连接在所述第一支路的压缩气体处理装置3和油气混合块5之间形成；如图I所示，其中A通道为压缩气体进口，B通道为润滑油进口，箭头方向为压缩气体和润滑油的流向。空气通过所述气动泵2进入第一支路，通过压缩气体处理装置3处理后输往油气混合块5 ；润滑油进入第二支路，经递进式分配器4分配后被输送到油气混合块5 ;所述空气与润滑油在油气混合块5中混合，混合后形成的油气流通过油气分配器6分配后，注射到润滑部位7。所述第一支路和第二支路都通过PLC控制系统I进行控制。油气润滑的原理是利用定量活塞式分配器将非常微量的油，以最佳的周期间歇地排出，排出的油在到达轴承之前就形成连续液流随同压缩空气送入润滑部位轴承处。根据受润滑设备的需油量和事先设定的工作程序接通气动泵2。压缩空气经过压缩空气处理装置进行处理。润滑油经递进式分配器4分配后被输送到与压缩空气网络相连接的油气混合块5中，并在油气混合块5中与压缩空气混合形成油气流从油气出口输出进入油气管道。在油气管道中，由于压缩空气的作用，使润滑油沿着管道内壁波浪形地向前移动，并逐渐形成一层薄薄的连续油膜。经油气混合块5混合而形成的油气流通过油气分配器6的分配，最后以一股极其精细的连续油滴流喷射到润滑点。油气分配器6可实现油气流的多级分配。由于进入了轴承内部的压缩空气的作用，既使润滑部位得到了冷却，又由于润滑部位保持着一定的正压，使外界的脏物和水不能侵入，起到了良好的密封作用。采用卧螺用自动油气润滑能将极微量的定量油连续稳定地供给轴承，故可以像润滑脂那样能控制必要的最小限度的油量。由于进入了轴承内部的压缩空气的作用，既使润滑部位得到了冷却，又由于润滑部位保持着一定的正压，使外界的脏物和水不能侵入，起到了良好的密封作用。而且适用于高温、重载、高速、极低速各种不同条件的场合。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式 将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。权利要求1.一种卧螺用自动油气润滑装置，其特征在于，包括 第一支路，所述第一支路由气动泵、压缩气体处理装置、油气混合块和油气分配器通过管道依次连接形成； 第二支路，所述第二支路由递进式分配器通过管道连接在所述第一支路的压缩气体处理装置和油气混合块之间形成；空气通过所述气动泵进入第一支路，通过压缩气体处理装置处理后输往油气混合块；润滑油进入第二支路，经递进式分配器分配后被输送到油气混合块；所述空气与润滑油在油气混合块中混合，混合后形成的油气流通过油气分配器的分配后，注射到润滑部位。2.根据权利要求I所述的卧螺用自动油气润滑装置，其特征在于，所述第一支路和第二支路都通过PLC控制系统进行控制。3.根据权利要求I所述的卧螺用自动油气润滑装置，其特征在于，还包括对第一支路和第二支路的运输过程进行监控的电子监控系统。专利摘要本技术公开了卧螺用自动油气润滑装置，所述第一支路由气动泵、压缩气体处理装置、油气混合块和油气分配器通过管道依次连接形成；所述第二支路由递进式分配器通过管道连接在所述第一支路的压缩气体处理装置和油气混合块之间形成；空气通过所述气动泵进入第一支路，通过压缩气体处理装置处理后输往油气混合块；润滑油进入第二支路，经递进式分配器分配后被输送到油气混合块；所述空气与润滑油在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧螺用自动油气润滑装置，其特征在于，包括：第一支路，所述第一支路由气动泵、压缩气体处理装置、油气混合块和油气分配器通过管道依次连接形成；第二支路，所述第二支路由递进式分配器通过管道连接在所述第一支路的压缩气体处理装置和油气混合块之间形成；空气通过所述气动泵进入第一支路，通过压缩气体处理装置处理后输往油气混合块；润滑油进入第二支路，经递进式分配器分配后被输送到油气混合块；所述空气与润滑油在油气混合块中混合，混合后形成的油气流通过油气分配器的分配后，注射到润滑部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亲华，邓翔，曾建清，叶勇，
申请(专利权)人：天圣环保工程成都有限公司，
类型：实用新型
国别省市：