一种冲压件润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲压件润滑装置，包括混合配置腔，混合配置腔左右两侧分别安装有左侧壁和右侧壁，混合配置腔左侧上部连接有进料管，混合配置腔下部右侧连接有出料管，左侧壁左侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机右侧连接有第一伺服电机轴，第一伺服电机轴侧面安装有第一螺旋叶片，右侧壁右侧上部连接有固定承载板，固定承载板下部安装有供液腔，供液腔右侧上部连接有进液管。该实用新型专利技术装置能够有效地针对冲压件润滑液进行混合配置，并在搅拌过程中进行清洁灭菌处理，改善了冲压件润滑液混合配置效果，便于更好地用于冲压件的润滑处理。

Stamping part lubricating device

The utility model relates to a stamping lubrication device, including mixed cavity configuration, mixed cavity configuration are respectively arranged on both sides of the left and right walls, the left upper part is connected with a mixed cavity feeding tube, the right cavity hybrid configuration are connected at the lower part of the discharge pipe, the left wall of Zuo Cean with the first right of the first servo motor, servo motor connected with the first shaft of the servo motor, servo motor shaft is provided with a first side of the first spiral blade and the right side wall of the upper right side is connected with a fixed bearing plate, the fixed bearing plate is arranged on the lower part of a liquid supply cavity, liquid supply cavity right upper part connected with a liquid inlet tube. The utility model can effectively mix configuration for stamping lubricant and cleaning sterilization during the mixing process, improve stamping lubricant mixed configuration effect, which is better for the lubrication of stamping parts processing.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件润滑装置
本技术属于冲压件
，具体涉及一种冲压件润滑装置。
技术介绍
冲压件在生产过程中，需要采用合适的润滑装置，以便改善冲压件的冲压使用效果，方便根据需要使用。一般的冲压件润滑油有必要采用合适的方式配置，以便更好地用于冲压件的润滑，改善其使用效果，便于根据需要使用。一般的冲压件润滑油的配置，需要采用特殊方式制备处理，以便更好地用于冲压件的润滑处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压件润滑装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种冲压件润滑装置，包括混合配置腔，混合配置腔左右两侧分别安装有左侧壁和右侧壁，混合配置腔左侧上部连接有进料管，混合配置腔下部右侧连接有出料管，左侧壁左侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机右侧连接有第一伺服电机轴，第一伺服电机轴侧面安装有第一螺旋叶片，右侧壁右侧上部连接有固定承载板，固定承载板下部安装有供液腔，供液腔右侧上部连接有进液管，固定承载板上部左右两侧分别安装有抽液泵和第二伺服电机，抽液泵下部连接有抽液管，抽液泵上部连接有供液管，供液管上部连接有出液腔，出液腔下部连接有多个出液管，第二伺服电机下部连接有第二伺服电机轴，第二伺服电机轴侧面安装有第二螺旋叶片；进液管中间位置安装有球形阀；右侧壁中间位置安装有供电接口，右侧壁左侧上下部分别安装有第一加热棒和第二加热棒，供电接口上安装有电源线分别与第一加热棒和第二加热棒相连接。进一步地，混合配置腔下部左侧和供液腔下部均安装有用于移动的万向轮。该技术的有益效果在于：该技术装置能够有效地针对冲压件润滑液进行混合配置，并在搅拌过程中进行清洁灭菌处理，改善了冲压件润滑液混合配置效果，便于更好地用于冲压件的润滑处理。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明：1、万向轮；2、左侧壁；3、第一伺服电机；4、混合配置腔；5、第一加热棒；6、第一伺服电机轴；7、进料管；8、供液腔；9、第二伺服电机轴；10、出液管；11、第二加热棒；12、出料管；13、第一螺旋叶片；14、第二伺服电机；15、固定承载板；16、球形阀；17、右侧壁；18、进液管；19、供液管；20、抽液泵；21、抽液管；22、出液腔；23、第二螺旋叶片；24、供电接口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的冲压件润滑装置，包括混合配置腔4，混合配置腔4左右两侧分别安装有左侧壁2和右侧壁17，混合配置腔4左侧上部连接有进料管7，混合配置腔4下部右侧连接有出料管12，左侧壁2左侧安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3右侧连接有第一伺服电机轴6，第一伺服电机轴6侧面安装有第一螺旋叶片13，右侧壁17右侧上部连接有固定承载板15，固定承载板15下部安装有供液腔8，供液腔8右侧上部连接有进液管18，固定承载板15上部左右两侧分别安装有抽液泵20和第二伺服电机14，抽液泵20下部连接有抽液管21，抽液泵20上部连接有供液管19，供液管19上部连接有出液腔22，出液腔22下部连接有多个出液管10，第二伺服电机14下部连接有第二伺服电机轴9，第二伺服电机轴9侧面安装有第二螺旋叶片23；进液管18中间位置安装有球形阀16；右侧壁17中间位置安装有供电接口24，右侧壁17左侧上下部分别安装有第一加热棒5和第二加热棒11，供电接口24上安装有电源线分别与第一加热棒5和第二加热棒11相连接。混合配置腔4下部左侧和供液腔8下部均安装有用于移动的万向轮1。该技术装置在具体实施时，将冲压件润滑液从进料管7倒入混合配置腔4内。进液管18接通外部管道，打开球形阀16，润滑液改性处理液从进液管18进入供液腔8内。接通第二伺服电机14上的电源，启动第二伺服电机14，第二伺服电机轴9带动第二螺旋叶片23转动，利用第二螺旋叶片23对润滑液改性处理液进行搅拌，将润滑液改性处理液搅拌均匀。打开抽液泵20，将润滑液改性处理液抽入抽液管21。润滑液改性处理液从供液管19进入出液腔22，再从出液管10进入混合配置腔4内。接通第一伺服电机3上电源，启动第一伺服电机3，第一伺服电机轴6带动第一螺旋叶片13转动，利用第一螺旋叶片13对冲压件润滑液和润滑液改性处理液进行搅拌，使冲压件润滑液和润滑液改性处理液均匀地混合，从而完成冲压件润滑液的改性配置。供电接口24接通外部电源，第一加热棒5和第二加热棒11发热，对冲压件润滑液进行去除水分处理，避免水分过多引起冲压件润滑后生锈。打开出料管12上的阀门开关，混合后的冲压件润滑液从出料管12排出进行收集，便于用于冲压件的润滑处理。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压件润滑装置，其特征在于：包括混合配置腔，所述混合配置腔左右两侧分别安装有左侧壁和右侧壁，所述混合配置腔左侧上部连接有进料管，所述混合配置腔下部右侧连接有出料管，所述左侧壁左侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧连接有第一伺服电机轴，所述第一伺服电机轴侧面安装有第一螺旋叶片，所述右侧壁右侧上部连接有固定承载板，所述固定承载板下部安装有供液腔，所述供液腔右侧上部连接有进液管，所述固定承载板上部左右两侧分别安装有抽液泵和第二伺服电机，所述抽液泵下部连接有抽液管，所述抽液泵上部连接有供液管，所述供液管上部连接有出液腔，所述出液腔下部连接有多个出液管，所述第二伺服电机下部连接有第二伺服电机轴，所述第二伺服电机轴侧面安装有第二螺旋叶片；所述进液管中间位置安装有球形阀；所述右侧壁中间位置安装有供电接口，所述右侧壁左侧上下部分别安装有第一加热棒和第二加热棒，所述供电接口上安装有电源线分别与第一加热棒和第二加热棒相连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲压件润滑装置，其特征在于：包括混合配置腔，所述混合配置腔左右两侧分别安装有左侧壁和右侧壁，所述混合配置腔左侧上部连接有进料管，所述混合配置腔下部右侧连接有出料管，所述左侧壁左侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧连接有第一伺服电机轴，所述第一伺服电机轴侧面安装有第一螺旋叶片，所述右侧壁右侧上部连接有固定承载板，所述固定承载板下部安装有供液腔，所述供液腔右侧上部连接有进液管，所述固定承载板上部左右两侧分别安装有抽液泵和第二伺服电机，所述抽液泵下部连接有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋强，王成，高全下，李春亮，张金刚，孙涛，
申请(专利权)人：青岛海尔工装研制有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37