本实用新型专利技术公开了一种泡生法蓝宝石晶体生长炉起吊机构及泡生法蓝宝石晶体生长炉，该晶体生长炉包括转动装配在下体上的转动上体，转动上体上固定安装有起吊机构，该起吊机构包括固设在转动上体上的由驱动机构驱动的卷扬轮和沿横向延伸出转动上体的悬吊臂，所述卷扬轮上绕设有牵引绳，该牵引绳的一端在绕经所述悬吊臂远离转动上体的悬伸端上所设有的导线轮后联接有悬设在所述悬伸端下方的吊钩。起吊机构由单人操作即可完成整个取晶和搬运过程，整体操作方便，搬运效率高，既降低了工人的劳动强度，还有效避免人工站在炉体上方手提晶体时对生长炉内保温材料造成污染及低安全等问题，并且不会产生移动式起吊机构对晶体生长车间的震动影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于晶体生产
，具体涉及一体式泡生法蓝宝石晶体生长炉及其起吊机构。
技术介绍
目前国内外市场上的泡生法蓝宝石晶体生长炉上主要由底座、炉体及下体和与下体沿竖直轴线转动装配在一起的转动上体，转动上体可绕竖直轴线相对下体沿顺时针和逆时针旋转90°运动。但时现有的晶体生长炉都没有实现单人起吊、搬运晶体、坩埚与加热体的功能组件，在蓝宝石晶体生长结束时需要人工站在炉体上方手动提起晶体，而工人站在炉体上方手动提起晶体时极易污染炉内昂贵的保温材料，且搬运效率低。在维修时需要使用移动式起吊机构起吊搬运坩锅及加热体，而移动式起吊机构无法满足蓝宝石晶体生长车 间对地面震动的严格要求。并且移动式起吊机构多需要2至3人同时操作，工作效率低，劳动成本高，使用移动式起吊机构搬运加热体及坩埚的过程又容易出现搬运物品与炉盖磕碰的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡生法宝石晶体生长炉起吊机构，以解决现有技术中生长炉中的晶体和坩埚或加热体等功能部件搬运效率低的技术问题。同时，本技术还提供一种泡生法宝石晶体生长炉。为实现上述目的，本技术所提供的泡生法蓝宝石晶体生长炉起吊机构采用如下技术方案一种泡生法蓝宝石晶体生长炉起吊机构，包括使用时固定安装在晶体生长炉的转动上体上的由驱动机构驱动的卷扬轮和沿横向延伸出转动上体的悬吊臂，所述卷扬轮上绕设有牵引绳，该牵引绳的一端在绕经所述悬吊臂远离转动上体的悬伸端上所设有的导线轮后联接有悬设在所述悬伸端下方的吊钩。所述的卷扬轮及驱动机构位于悬吊臂的下方，在悬吊臂上固定支撑有布置在所述卷扬轮和导线轮之间的供牵引绳绕经换向的换向轮。所述的驱动机构包括手轮和设置在手轮和卷扬轮之间的自锁式蜗轮蜗杆减速机。本技术所提供的晶体生长炉采用如下技术方案一种泡生法蓝宝石晶体生长炉，包括转动装配在下体上的转动上体，所述的转动上体上固定安装有起吊机构，该起吊机构包括固设在转动上体上的由驱动机构驱动的卷扬轮和沿横向延伸出转动上体的悬吊臂，所述卷扬轮上绕设有牵引绳，该牵引绳的一端在绕经所述悬吊臂远离转动上体的悬伸端上所设有的导线轮后联接有悬设在所述悬伸端下方的吊钩。所述的卷扬轮及驱动机构位于悬吊臂的下方，在悬吊臂上固定支撑有布置在所述卷扬轮和导线轮之间的供牵引绳绕设换向的换向轮。所述的驱动机构包括设在转动上体之外的手轮和设置在手轮和卷扬轮之间的自锁式蜗轮蜗杆减速机，该自锁式蜗轮蜗杆减速机和卷扬轮均位于转动上体之内。本技术的有益效果是本技术所提供的起吊机构使用时固定安装在晶体生长炉的转动上体上，当需要将生长炉内的晶体取出时，首先使悬吊臂带动吊钩转动至吊钩与生长炉的炉口相对应的位置处，卷扬轮工作以下放吊钩，将晶体套好绳圈后挂在吊钩上，然后吊钩升起以起吊晶体，再使悬吊臂转动，待悬吊臂带着晶体旋转到生长炉外合适的下放位置时，吊钩下落以下放晶体，从而完成整个取晶过程。使用上述起吊机构进行拆装坩埚或加热体等功能部件的操作时，拆卸搬运过程与上述取晶过程的工作原理基本相同。本技术所提供的起吊机构由单人操作即可完成整个搬运，操作方便，搬运效率高，既降低了工人的劳动强度，还有效避免人工取晶时对生长炉内保温材料造成污染的问题，并消除移动式起吊机构对晶体生长车间的震动影响。本技术所提供的蓝宝石晶体生长炉的转动上体上固定装配有起吊机构，该起吊机构随转动上体一起转动，当需要将生长炉内的晶体取出时，首先使悬吊臂带动吊钩转动至吊钩与生长炉的炉口相对应的位置处，卷扬轮工作以下放吊钩，将晶体套好绳圈后挂在吊钩上，然后吊钩升起以起吊晶体，再使悬吊臂转动，待悬吊臂带着晶体旋转到生长炉外合适的下放位置时，吊钩下落以下放晶体，从而完成整个取晶过程。使用上述起吊机构进行拆装坩埚或加热体等功能部件的操作时，拆卸搬运过程与上述取晶过程的工作原理基本相同。使用本技术所提供的晶体生长炉上的起吊机构进行拆装坩埚或加热体等功能部件·的操作时，拆卸搬运过程与上述取晶过程的工作原理基本相同。本技术所提供的晶体生长炉上的起吊机构由单人操作即可完成整个取晶和搬运过程，整体操作方便，搬运效率高，既降低了工人的劳动强度，还有效避免人工取晶时对生长炉内保温材料造成污染的问题，并消除移动式起吊机构对晶体生长车间的震动影响。附图说明图I是本技术所提供的泡生法蓝宝石晶体生长炉起吊机构一种实施例的使用状态不意图；图2是图I的俯视图；图3是本技术所提供的泡生法蓝宝石晶体生长炉一种实施例的结构上示意图；图4是图3的左侧视图。具体实施方式如图I、图2所示，一种泡生法蓝宝石晶体生长炉起吊机构的实施例，该实施例中的起吊机构包括使用时固定安装在晶体生长炉的转动上体9上的卷扬轮3和沿横向延伸出转动上体的悬吊臂8，卷扬轮3由驱动机构驱动，卷扬轮3及驱动机构均位于悬吊臂8的下方，卷扬轮3上绕设有牵引绳4，该牵引绳4的一端在绕经所述悬吊臂远离转动上体的悬伸端上所设有的导线轮6后联接有悬设在所述悬伸端下方的吊钩5。在悬吊臂8上固定支撑有布置在卷扬轮3和导线轮6之间的供牵引绳绕经换向的换向轮10。本实施例中的驱动机构包括手轮2和设置在手轮2和卷扬轮3之间的自锁式蜗轮蜗杆减速机I，手轮2与自锁式蜗轮蜗杆减速机I的输入端传动连接，而卷扬轮3则与自锁式蜗轮蜗杆减速机I的输出端传动连接。上述实施例中的换向轮10通过固设在悬吊臂上的竖向支撑梁7固定安装在悬吊臂上。在上述实施例中，驱动机构包括手轮及自锁式蜗轮蜗杆减速机，这种自锁式蜗轮蜗杆减速机可以在吊钩上提或下放到位时，实现自锁，这样操作人员可以离开手轮而去做其他工作，实现单人取晶操作。而在其他实施例中，驱动机构还采用其他的结构如采用电机和减速机相配合的方式，由工人通过操作手柄或操作按钮来控制电机的转速和转向，从而控制吊钩的上提或下放，进而实现单人取晶操作。如图3、图4所示，一种泡生法蓝宝石晶体生长炉的实施例，该实施例中的晶体生长炉包括底座11，底座上设置有炉体12和下体13，在下体13上转动装配有绕竖直轴线旋转的转动上体9,该转动上体9上安装有如图I、图2所示的起吊机构14,该起吊机构14包括固定安装在晶体生长炉的转动上体9上的卷扬轮3和沿横向延伸出转动上体的悬吊臂8，此处悬吊臂固设在转动上体的顶部，卷扬轮3由驱动机构驱动，卷扬轮3及驱动机构均位于 悬吊臂8的下方，卷扬轮3上绕设有牵引绳4，该牵引绳4的一端在绕经所述悬吊臂远离转动上体的悬伸端上所设有的导线轮6后联接有悬设在所述悬伸端下方的吊钩5。在悬吊臂8上固定支撑有布置在卷扬轮3和导线轮6之间的供牵引绳绕经换向的换向轮10。本实施例中的驱动机构包括手轮2和设置在手轮2和卷扬轮3之间的自锁式蜗轮蜗杆减速机I，手轮2与自锁式蜗轮蜗杆减速机I的输入端传动连接，而卷扬轮3则与自锁式蜗轮蜗杆减速机I的输出端传动连接。其中，手轮2位于转动上体9之外，而自锁式蜗轮蜗杆减速机I和卷扬轮6均位于转动上体9之内。上述实施例中的换向轮10通过固设在悬吊臂上的竖向支撑梁7固定安装在悬吊臂上。 使用时，当需要从生长炉内取出晶体时，手动旋转转动上体9，悬吊臂8及吊钩5 —同转动，当吊钩5转动至正对炉口的位置后，转动手轮2，通过蜗轮蜗杆减速机I驱动卷扬轮3，下放吊钩5，将晶体套好绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡生法蓝宝石晶体生长炉起吊机构，其特征在于：包括使用时固定安装在晶体生长炉的转动上体上的由驱动机构驱动的卷扬轮（3）和沿横向延伸出转动上体的悬吊臂（8），所述卷扬轮上绕设有牵引绳（4），该牵引绳的一端在绕经所述悬吊臂远离转动上体的悬伸端上所设有的导线轮（6）后联接有悬设在所述悬伸端下方的吊钩（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，赵东，
申请(专利权)人：登封市蓝天石化光伏电力装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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