采用高频加热、油化成膜的瞬时裂解反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采用高频加热、油化成膜的瞬时裂解反应装置，高频加热反应釜进料口连接进料机及高频加热系统，出碳口连接自动排碳机构，高频加热反应釜顶部的高温热油气排气口通过顶上催化剂罐与第一储油罐或直接与第一储油罐连接。第一储油罐通过冷凝器与第二储油罐连接，第二储油罐经可燃气体压缩机与储气罐进气口连接或与蒸馏釜连接，储气罐出气口连接燃气瓶灌装装置或远红外燃烧器。本实用新型专利技术能使废塑料废橡胶在进行全封闭全密封环境内，无害化无间断连续生产，使废塑料废橡胶在几秒钟内瞬间裂解反应,并100%转化为可燃气、汽油、柴油、干燥碳黑粉末等。安全可靠，无二次环境污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裂解反应装置，尤其是一种利用废旧塑料橡胶油化成膜的瞬时裂解反应装置。
技术介绍
废旧塑料橡胶裂解技术是近年来新兴发展起来的一门固体垃圾处理技术。本世纪初国内外就开始研发以废塑料废橡胶为原料的再生能源设备，这项技术近几年不断发展，各种形态的结构不断出现，但普通存在反应不充分，设备碳结严重，无法连续生产，而且污染问题也无法解决，出来的碳粉不能形成微细粉末，所以转化率无法达到100%转化，无二次污染以及解决长期困扰国内外的废塑料、橡胶处理难题。目前国外的反应器有列管式裂解反应器，流化床热裂解反应器、流化催化裂解装 置和槽式旋转裂解反应器等，虽然结构不同，但都存在塑料在裂解过程中的状态为流体状态和流体水滴状态，所以不能迅速裂解，反应不充分，易结成粘稠状的焦化物，或称为燃烧棒之类的物质，没有充分裂解掉，存在残余化合物。
技术实现思路
本技术是要解决废旧塑料橡胶裂解转化率和二次污染的技术问题，而提供一种采用高频加热、油化成膜的瞬时裂解反应装置，该装置安全密封、全封闭、无害化、无间断连续生产，裂解速度快，几秒钟内可以瞬时裂解，裂解转化率高，并且体积小，处理量大，安全高效。为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用高频加热、油化成膜的瞬时裂解反应装置，包括PLC自动控制系统、进料机及高频加热系统（2）、高频加热反应釜（5）、水环真空泵及水气分离器（8）、可燃气体压缩机（11）、燃气瓶灌装装置（12）、水箱（13）、燃烧器（14）、蒸馏釜（15）、催化剂罐（16）、第一储油罐（17）、冷凝器（18）、第二储油罐（19）、储气罐（20）、自动排碳机构，其特征在于：所述高频加热反应釜（5）进料口连接进料机及高频加热系统（2），出碳口连接自动排碳机构，高频加热反应釜（5）顶部的高温热油气排气口通过顶上催化剂罐（16）与第一储油罐（17）或直接与第一储油罐（17），第一储油罐（17）通过冷凝器（１８）与第...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆港，
申请(专利权)人：徐效奇，赵庆港，
类型：实用新型
国别省市：