具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法、聚酰亚胺膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种连续地制造具有卷曲减少的具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法、聚酰亚胺膜的制造方法。一种具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其是在支撑基材上具有一层以上的聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其中：包括使用长条状的可挠性膜作为支撑基材，将聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液涂布在支撑基材上而形成一层以上的涂布层的涂布步骤；一面搬送具有涂布层的支撑基材一面进行加热处理的加热处理步骤；在加热处理步骤中，通过握持支撑基材的宽度方向的端部的机构，一面将具有涂布层的支撑基材的宽度方向的端部固定或在宽度方向上拉伸，一面在传送方向上搬送支撑基材，而形成聚酰亚胺层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法及使用该层叠体的聚酰亚胺膜的制造方法、以及在聚酰亚胺层上设置有功能层的层叠体的制造方法。
技术介绍
聚酰亚胺膜作为柔性元件用聚酰亚胺膜优异。本专利技术适合作为触摸面板、阻隔膜、液晶显示装置、有机电致发光(Electroluminescence，EL)显示器、有机EL照明、电子纸、彩色滤光片、电路基板、覆盖层等柔性元件中所使用的极薄聚酰亚胺膜的制造方法。例如，液晶显示装置或有机EL显示装置等显示装置用于如电视机那样的大型显示器，或以手机、个人计算机、智能手机等小型显示器为首的各种显示器用途。其中，例如在有机EL显示装置中，在玻璃基板上形成薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)，进而依次形成电极、发光层、电极，最后另行利用玻璃基板或多层薄膜等进行气密密封来制作。在有机EL装置的结构中，具有从作为支撑基材的玻璃基板侧取出光的底部发光结构、及从与作为支撑基材的玻璃基板相反侧取出光的顶部发光结构，根据用途而区分使用。另外，在结构上，也可以采用外来光直接穿过的结构，因此也提出有可从外部透视TFT等电子元件的透明结构。均可通过具有透明性的电极或基板材料的选定而实现。在这些显示装置中，通过将玻璃基板替换成树脂基板，可实现比现有更薄型、轻量、柔性化，可进一步扩大显示装置的用途或变化。但是，与玻璃相比，树脂通常尺寸稳定性、透明性、耐热性、耐湿性、阻气性等欠佳，因此正进行各种用以改善这些特性的研究。例如，在专利文献1中揭示有使用在支撑基材上具备聚酰亚胺层的基材膜，通过辊对辊方式等来形成功能层后，利用聚酰亚胺层与支撑材的界面将支撑材分离并去除，由此可获得在包含聚酰亚胺层的薄的树脂膜上具备功能层的层叠构件。另外，在非专利文献1及非专利文献2中，提出有一种将透明性高的树脂材料应用于支撑基板的有机EL显示装置。在专利文献2及专利文献3中记载有使聚酰胺酸溶液在支撑体上流延，并进行加热，由此获得经部分酰亚胺化的自支撑性膜，将其从支撑体上剥离，利用延伸装置使其在长度方向及宽度方向上延伸，并进行加热处理而获得完成酰亚胺化的聚酰亚胺膜。在该延伸中，使用具备在宽度方向上拉伸的机构的拉幅机。拉幅机具备握持宽度方向的端部的机构，由此具有使长条状的膜等在长度方向上移动，并在宽度方向上拉伸，由此进行宽度方向的延伸的功能。通常伴随在长度方向上进行移动，逐渐扩大两端侧的握持机构的宽度来进行该宽度方向的延伸。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本专利特开2014-166722号公报[专利文献2]日本专利特开2013-82149号公报[专利文献3]日本专利特开2004-2880号公报[非专利文献][非专利文献1]S.An等人.，“在塑料基板上使用高性能低温多晶硅TFT的2.8英寸WQVGA柔性AMOLED(2.8-inchWQVGAFlexibleAMOLEDUsingHighPerformanceLowTemperaturePolysiliconTFTonPlasticSubstrates)”，SID2010DIGEST，p706(2010)[非专利文献2]Oishi等人.，“用于柔性显示器的透明聚酰亚胺(TransparentPIforflexibledisplay)”，IDW′11FLX2/FMC4-1
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题]在支撑基材上具备聚酰亚胺层的层叠体提升薄的聚酰亚胺膜的操作性，但若支撑基材与聚酰亚胺层的线膨胀系数(Coefficientofthermalexpansion，CTE)不同，则在硬化后的冷却时产生翘曲，处理变得困难。本专利技术的目的在于提供一种在获得于支撑基材上具备薄的聚酰亚胺层的层叠体方面，简化其干燥、加热处理步骤，且即便是CTE不同的组合，也抑制卷曲的制造方法。[解决问题的技术手段]本专利技术人等人为了解决所述课题而进行努力研究的结果，发现有利的是在保持将聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液涂布于支撑基材上的支撑基材的两端的状态下进行硬化，优选一面进行延伸一面进行硬化，从而完成了本专利技术。本专利技术是一种具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其是在支撑基材上具有一层以上的聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其中：包括使用长条状的可挠性膜作为支撑基材，将聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液涂布在支撑基材上而形成一层以上的涂布层的涂布步骤；一面搬送具有涂布层的支撑基材一面进行加热处理的加热处理步骤；在所述加热处理步骤中，通过握持支撑基材的宽度方向的端部的机构，一面将具有涂布层的支撑基材的宽度方向端部固定或在宽度方向上拉伸，一面在传送方向上搬送支撑基材，以及以聚酰胺酸的酰亚胺化完成的温度与时间或最高温度变成200℃以上的条件来进行所述加热处理，而形成聚酰亚胺层。在所述具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法中，优选满足下述的必要条件的1个或2个以上。1)在加热处理步骤中，当在传送方向上搬送具有涂布层的支撑基材时，在传送方向上一面拉伸一面搬送。2)在涂布步骤中，在支撑基材的一面或两面上形成一层以上的涂布层。3)可挠性膜为25μm～200μm厚的树脂膜或金属箔。4)支撑基材为聚酰亚胺树脂膜。5)支撑基材与聚酰亚胺层的热膨胀系数的差为1ppm/K以上、或支撑基材与邻接的聚酰亚胺层的热膨胀系数的差为1ppm/K以上。6)在加热处理步骤中，通过在支撑基材的宽度方向上拉伸膜，而以宽度方向的延伸率变成100％～120％的方式进行延伸。在加热处理步骤之后，设置功能层形成步骤，而在聚酰亚胺层上设置功能层是本专利技术的层叠体的制造方法的优选的形态。另外，本专利技术是一种聚酰亚胺膜的制造方法，其中：将通过所述具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法所获得的层叠体，在支撑基材层与聚酰亚胺层的界面上剥离聚酰亚胺层，而制成聚酰亚胺膜。当通过所述具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法所获得的层叠体为具有多层的聚酰亚胺层者时，在所述聚酰亚胺层间的界面的至少1个界面上剥离聚酰亚胺膜层来制成聚酰亚胺膜是本专利技术的聚酰亚胺膜的制造方法的其他形态。[专利技术的效果]根据本专利技术的具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，不从具有经涂布的聚酰亚胺层或前驱物层(涂布层)的支撑基材上将涂布层与支撑基材暂时分离，而直接进行加热处理来完成硬化，因此制造步骤得到简化。另外，一面在宽度方向上也进行延伸或者赋予张力或保持力，一面进行加热处理，由此不仅可降低聚酰亚胺层的CTE，而且即便是层叠体的各层的CTE不同的组合，也可以减小卷曲，可防止辊搬送步骤中的聚酰亚胺层的剥离，并使层叠体或辊的处理变得容易。若在加热处理步骤之后，设置功能层形成步骤，而在聚酰亚胺层上设置功能层，其后在支撑基材层与聚酰亚胺层的界面上剥离聚酰亚胺层而制成具有功能层的聚酰亚胺膜，则可有效地获得在薄的聚酰亚胺膜上具有功能层的柔性元件。附图说明图1是表示制造本专利技术的层叠体的装置的一例的示意图。图2是表示制造本专利技术的层叠体的装置的另一例的示意图。图3是表示制造本专利技术的层叠体的装置的另一例的平面图。[附图标记的说明]1：涂布装置2：旋转辊3：卷取辊4：支撑基材5：树脂层6：第2加热炉7：握持具8：辊22、23：旋转辊61：加热炉具体实施方式在本专利技术的具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法中，包括将聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其是在支撑基材上具有一层以上的聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其特征在于：包括使用长条状的可挠性膜作为支撑基材，将聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液涂布在支撑基材上而形成一层以上的涂布层的涂布步骤；一面搬送具有涂布层的支撑基材一面进行加热处理的加热处理步骤；在所述加热处理步骤中，通过握持支撑基材的宽度方向的端部的机构，一面将具有涂布层的支撑基材的宽度方向的端部固定或在宽度方向上拉伸，一面在传送方向上搬送支撑基材，以及以聚酰胺酸的酰亚胺化完成的温度与时间或最高温度变成200℃以上的条件来进行所述加热处理，而形成聚酰亚胺层。

【技术特征摘要】
2015.09.30 JP 2015-1930851.一种具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其是在支撑基材上具有一层以上的聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其特征在于：包括使用长条状的可挠性膜作为支撑基材，将聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液涂布在支撑基材上而形成一层以上的涂布层的涂布步骤；一面搬送具有涂布层的支撑基材一面进行加热处理的加热处理步骤；在所述加热处理步骤中，通过握持支撑基材的宽度方向的端部的机构，一面将具有涂布层的支撑基材的宽度方向的端部固定或在宽度方向上拉伸，一面在传送方向上搬送支撑基材，以及以聚酰胺酸的酰亚胺化完成的温度与时间或最高温度变成200℃以上的条件来进行所述加热处理，而形成聚酰亚胺层。2.根据权利要求1所述的具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其特征在于：在加热处理步骤中，当在传送方向上搬送具有涂布层的支撑基材时，在传送方向上一面拉伸一面搬送。3.根据权利要求1所述的具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其特征在于：在涂布步骤中，在支撑基材的两面上各形成一层以上的涂布层。4.根据权利要求1所述的具有聚酰亚胺层的层叠体的制造方法，其特征在于：可挠性膜为25μm～200μm厚的...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田裕明，森本敏弘，林信行，平石克文，
申请(专利权)人：新日铁住金化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP