【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在生产天然酯肪醇过程中对酯肪酸甲酯进行加氢的装置。技术背景目前在生产天然酯肪醇过程中，物料在加氢装置的加热器内加热后进入第一反应器内反应，然后进入第二反应器内继续反应，物料反应后进入冷却器内冷却，缺点是物料反应时产生的热量被浪费掉，而且增加了冷却器降温的工作负担。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能将物料反应所产生的热量再利用的加氢装置。上述目的是这样实现的它包括加热器，加热器上有导热油入口管线和出口管线，·加热器的顶部有物料出口管线与第一反应器的入口相连，第一反应器的出口有第一反应器出料管线与第二反应器的入口相连；我们在加热器的前方增设热交换器，热交换器的壳层入口与进料管线相连，热交换器的壳层出口有管线与加热器的入口相连，第二反应器的出口有第二反应器出料管线与热交换器的管层入口相连，热交换器的管层出口有冷却器入口管线与冷却器的入口相连，冷却器的出口有冷却器出口管线供与下道工序相连，冷却器上有循环冷却水进出管线。本技术的优点是由于增设了热交换器，反应后的物料从第二反应器进入热交换器的管层，将反应所产生的热能交换给热交换器壳层的物料后再进入冷却器内冷却，这样既降低了反应后物料的温度，给冷却器减轻工作负担，又使新输入的物料温度得到提升。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式参照附图，它包括加热器2，加热器上有导热油入口管线和出口管线，加热器的顶部有物料出口管线8与第一反应器3的入口相连，第一反应器3的出口有第一反应器出料管线9与第二反应器4的入口相连；在加热器2的前方增设热交换器I，热交换器的壳层入口与进料管线6相连，热...
【技术保护点】
一种加氢装置，包括加热器(2)，加热器上有导热油入口管线和出口管线，加热器的顶部有物料出口管线(8)与第一反应器(3)的入口相连，第一反应器(3)的出口有第一反应器出料管线(9)与第二反应器(4)的入口相连；其特征是：在加热器(2)的前方增设热交换器(1)，热交换器的壳层入口与进料管线(6)相连，热交换器的壳层出口有管线(7)与加热器(2)的入口相连，第二反应器(4)的出口有第二反应器出料管线(10)与热交换器(1)的管层入口相连，热交换器(1)的管层出口有冷却器入口管线(11)与冷却器(5)的入口相连，冷却器的出口有冷却器出口管线(12)，冷却器上有循环冷却水进出管线。
【技术特征摘要】
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