【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送机托辊
，特指一种输送机托辊用轴头。
技术介绍
目前，市场上的托辊轴采用钢铁等金属材料制造，在自然环境容易生锈，在化工厂又容易被腐蚀，不但强度降低，而且容易污染产品和环境，整体采用不锈钢制造，成本太高且不易加工，整体采用尼龙，塑料等材料强度又不够。传统的托辊轴上要加工两道卡簧槽或挡圈槽用来固定轴承和密封等，另外还要在圆轴上加工四个平面或二个卡口用于将托辊安装于支架上。两道挡圈槽的距离若误差大则要产生轴向位移并直接影响到托辊密封的好坏，因此精度要求非常高，而圆轴上的平面加 工或卡口加工的精度会影响到托辊能否方便的安装到机架上，因此对加工的设备以及操作人员的要求高，导致加工成本高，质量易受人为因素的影响。托辊在生产和运输过程中，易受到各道生产工序和装卸过程的人为影响，产生弯曲或变形，从而导致托辊在安装后两端的轴承不同心，增加了旋转阻力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送机托辊用轴头。本技术的目的是这样实现的—种输送机托辊用轴头，包括有短轴，在短轴上的内端通过过盈配合安装有轴承、外端通过过盈配合安装有自锁紧挡圈，轴承与自锁紧挡圈之间的短轴上套装...
【技术保护点】
一种输送机托辊用轴头，包括有短轴，其特征在于：在短轴上的内端通过过盈配合安装有轴承、外端通过过盈配合安装有自锁紧挡圈，轴承与自锁紧挡圈之间的短轴上套装有内密封圈和外密封圈，内密封圈与外密封圈之间通过迷宫式插接方式密封，内密封圈的外圈直径大于或等于轴承外环的直径，外密封圈的内径小于或等于短轴的外径。
【技术特征摘要】
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