【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力、冶金、矿山等行业输送系统的一种滚筒的制备，特别 是，该方法制备的复合耐磨滚筒，其中含有柱 状硬质点，实现了耐磨性与强韧性的有机统一，使得滚筒的整体性能显著提 高。
技术介绍
在矿山、冶金、电力、煤炭等行业中，物料的输送非常普遍。目前的物 料输送系统中，多半采用钢材加工成的金属滚筒作为输送载体。由于普通钢 材的耐磨性较差，所以金属滚筒在送料系统中磨损十分严重，因此金属滚筒 的使用寿命短、更换频繁。导致生产成本提高，工人劳动强度增大，并且严 重影响了输料系统的正常工作。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本专利技术的目的在于，提供一种复 合耐磨滚筒的制备方法，采用该方法制备的复合耐磨滚筒，其中含有高强韧、 高耐磨的柱状硬质点，该柱状硬质相在基体内原位生成，并与基体形成冶金 结合，使复合耐磨滚筒既具有基体金属的高强度和高韧性，又具有硬质相的 高硬度和高抗磨性，能够同时承受高压和强烈磨损，具有使用寿命长、价格 低廉的特点。为了实现上述任务，本专利技术采取如下的技术解决方案-，其特征在于，该方法将合金粉芯棒材 扎制成捆，布置于滚筒铸型型腔内，...
【技术保护点】
一种复合耐磨滚筒的制备方法，其特征在于，该方法将合金粉芯棒材扎制成捆，布置于滚筒铸型型腔内，合金粉芯棒材捆占耐磨滚筒总体积的２０％～６０％，然后把熔化的基体金属浇入铸型型腔内，在基体金属的热作用下，合金粉芯棒材发生熔化、溶解，合金粉芯棒材中的大量合金元素与基体金属液产生冶金化合反应，在原位生成高度弥散的合金组织，最后冷却凝固形成棒状硬质相与基体金属冶金过渡结合融为一体，制成以高韧性高强度的金属为基体、内含一定数量的冶金结合的棒状高硬度质点的复合耐磨滚筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许云华，刘文刚，岑启宏，牛立斌，付永红，武宏，王永平，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。