全齿廓倒棱刀制造技术

技术编号:8279609 阅读:205 留言:0更新日期:2013-01-31 20:31
全齿廓倒棱刀,刀体(1)中部有轴孔(2),在轴孔(2)周围有螺孔(3)和定位孔(4),刀体(1)外周缘有刀齿(5),刀齿(5)外缘为圆锥形,半锥角范围是,大于或等于3°,小于或等于40°。通过在刀体外圆上采用圆锥形结构,可以在一次加工中对齿轮的整个齿廓,包括左、右两个渐开线齿面,根部和过渡曲线处同时完成加工,也可以两片组合同时加工齿轮的两个端面,加工效率高,加工质量上乘并且稳定,适用性广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术齿轮端面倒棱
,尤其是全齿廓倒棱刀
技术介绍
现有技术中,现有倒棱刀外圆为普通圆柱形,只能加工齿轮的齿面,不能对齿轮根部和根部过渡曲线处实施倒棱,所以不能对整个齿廓实施倒棱,留下可能导致齿轮噪音和异响的隐患。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种全齿廓倒棱刀,刀具外圆为圆锥形。通过精确的设计和精密的制造,完成包括齿轮渐开线齿面,根部及过渡曲线处的整个齿廓的倒棱加工。实现本技术的专利技术目的措施在于刀体中部有轴孔,在轴孔周围有螺孔和定位孔,刀体外周缘有刀齿,刀齿外缘为圆锥形,半锥角范围是,大于或等于3°,小于或等于40。。本技术的优点在于,通过在刀体外圆上采用圆锥形结构,可以在一次加工中对齿轮的整个齿廓,包括左、右两个渐开线齿面,根部和过渡曲线处同时完成加工,也可以两片组合同时加工齿轮的两个端面,加工效率高,加工质量上乘并且稳定,适用性广。附图说明图I是本技术的结构示意图图2是图I侧视截面结构示意图附图标记包括刀体1,轴孔2,螺孔3,定位孔4,刀齿5。具体实施方式刀体I中部有轴孔2,在轴孔2周围有螺孔3和定位孔4,刀体I外周缘有刀齿5,刀齿5外缘为圆锥形,半锥角范围是,大于或等于3°,小于或等于40°。本技术的全齿廓倒棱刀,可以在一次加工中对齿轮的整个齿廓,包括左、右两个齿面和根部同时完成加工。刀体I的定位孔4和端面为定位基准。螺孔3呈腰形槽或者螺纹孔,刀体I通过腰形槽或者螺纹孔的螺孔3被固定在倒棱机上。本技术加工时,刀具旋转中心与齿轮旋转中心平行,刀体I外圆为圆锥形,刀体I两个齿面负责对齿轮的锐边和钝边进行倒棱加工;刀体I的外圆负责对齿轮的根部进行倒棱加工;根部倒棱的角度等于刀体I外圆的半锥角。本技术是倒棱加工的一种新型刀具,可以完成对齿轮整个齿廓的倒棱加工,彻底防止齿轮端面毛刺和凸起所造成的噪音和非正常磨损问题。本技术可以单片刀具刀体I加工齿轮的一个端面,也可以两片组合同时加工齿轮的两个端面,加工效率高,加工质量上乘并且稳定,适用性广。在以上实施例中,未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术,不再依次列举详述。·权利要求1.全齿廓倒棱刀,其特征是刀体(I)中部有轴孔(2),在轴孔(2)周围有螺孔(3)和定位孔(4),刀体(I)外周缘有刀齿(5),刀齿(5)外缘为圆锥形,半锥角范围是,大于或等于3°,小于或等于40°。2.如权利要求I所述的全齿廓倒棱刀,其特征在于,刀体(I)的定位孔(4)和端面为定位基准。3.如权利要求I所述的全齿廓倒棱刀,其特征在于,螺孔(3)呈腰形槽或者螺纹孔。专利摘要全齿廓倒棱刀,刀体(1)中部有轴孔(2),在轴孔(2)周围有螺孔(3)和定位孔(4),刀体(1)外周缘有刀齿(5),刀齿(5)外缘为圆锥形,半锥角范围是,大于或等于3°,小于或等于40°。通过在刀体外圆上采用圆锥形结构,可以在一次加工中对齿轮的整个齿廓,包括左、右两个渐开线齿面,根部和过渡曲线处同时完成加工,也可以两片组合同时加工齿轮的两个端面,加工效率高,加工质量上乘并且稳定,适用性广。文档编号B23F21/00GK202701521SQ20122035384公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日专利技术者蒋能, 唐钧, 孟庆伟 申请人:上海星合机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全齿廓倒棱刀,其特征是:刀体(1)中部有轴孔(2),在轴孔(2)周围有螺孔(3)和定位孔(4),刀体(1)外周缘有刀齿(5),刀齿(5)外缘为圆锥形,半锥角范围是,大于或等于3°,小于或等于40°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋能唐钧孟庆伟
申请(专利权)人:上海星合机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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