【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋转磨台，具体是一种转台磨电机驱动旋转机构。
技术介绍
1、传统的传动技术是由电机旋转产生动力，通过机械传动环节，将动力放大，传递给执行部分，于是机器运转。
2、现有技术这种旋转磨台在长期使用后，经常会产生单侧偏歪的情况，这种情况影响打磨精度；为此，我们提出一种转台磨电机驱动旋转机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种转台磨电机驱动旋转机构，以解决现有技术这种旋转磨台在长期使用后，经常会产生单侧偏歪的情况，这种情况影响打磨精度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转台磨电机驱动旋转机构，包括底座，所述底座的上方设有磨台主体，所述磨台主体的下端中部固定有下端穿过底座的转轴，所述底座的一侧设有能够驱动转轴旋转的传动组件；
3、弹簧组件，所述弹簧组件至少设有三个，且弹簧组件沿圆周方向均匀的安装在磨台主体的下表面，所述弹簧组件包括固定在磨台主体下表面的弹簧主体以及套设在弹簧主体内部的第一导向杆，所述底座的上表面与第一导向杆对应的位置开设有上槽圈。
4、优选的，所述第一导向杆的下端固定有滑块，所述底座的内部与滑块对应的位置开设有下槽圈，所述滑块的下端安装有下导向杆，所述下导向杆下方设有旋转环，且下导向杆的下端穿过旋转环，且旋转环位于下槽圈的内部底面，所述底座的内部下方与下导向杆对应的位置开设有容纳槽圈。
5、优选的，所述旋转环的外弧形侧面安装有滚珠轴承，且旋转环的下表面安装有推力轴承。
...【技术保护点】
1.一种转台磨电机驱动旋转机构，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上方设有磨台主体(1)，所述磨台主体(1)的下端中部固定有下端穿过底座(2)的转轴(7)，所述底座(2)的一侧设有能够驱动转轴(7)旋转的传动组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种转台磨电机驱动旋转机构，其特征在于：所述第一导向杆(92)的下端固定有滑块(93)，所述底座(2)的内部与滑块(93)对应的位置开设有下槽圈(12)，所述滑块(93)的下端安装有下导向杆(94)，所述下导向杆(94)下方设有旋转环(6)，且下导向杆(94)的下端穿过旋转环(6)，且旋转环(6)位于下槽圈(12)的内部底面，所述底座(2)的内部下方与下导向杆(94)对应的位置开设有容纳槽圈(10)。
3.根据权利要求2所述的一种转台磨电机驱动旋转机构，其特征在于：所述旋转环(6)的外弧形侧面安装有滚珠轴承，且旋转环(6)的下表面安装有推力轴承。
4.根据权利要求3所述的一种转台磨电机驱动旋转机构，其特征在于：所述转轴(7)的上端与底座(2)之间设有静压主轴承(8)。
5.根据权利
6.根据权利要求5所述的一种转台磨电机驱动旋转机构，其特征在于：还包括用于推拉张紧轮(43)的调节组件(5)，所述调节组件(5)包括双向螺纹杆(53)，所述双向螺纹杆(53)上对称螺纹连接有螺母(52)，所述螺母(52)转动安装在对应的张紧轮(43)上端，所述螺母(52)的两端通过轴承转动安装有轴承座(51)，且两个轴承座(51)之间安装有导向杆(54)，所述导向杆(54)穿过螺母(52)。
...【技术特征摘要】
1.一种转台磨电机驱动旋转机构，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上方设有磨台主体(1)，所述磨台主体(1)的下端中部固定有下端穿过底座(2)的转轴(7)，所述底座(2)的一侧设有能够驱动转轴(7)旋转的传动组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种转台磨电机驱动旋转机构，其特征在于：所述第一导向杆(92)的下端固定有滑块(93)，所述底座(2)的内部与滑块(93)对应的位置开设有下槽圈(12)，所述滑块(93)的下端安装有下导向杆(94)，所述下导向杆(94)下方设有旋转环(6)，且下导向杆(94)的下端穿过旋转环(6)，且旋转环(6)位于下槽圈(12)的内部底面，所述底座(2)的内部下方与下导向杆(94)对应的位置开设有容纳槽圈(10)。
3.根据权利要求2所述的一种转台磨电机驱动旋转机构，其特征在于：所述旋转环(6)的外弧形侧面安装有滚珠轴承，且旋转环(6)的下表面安装有推力轴承。
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋能，唐钧，
申请(专利权)人：上海星合机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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