一种试样磨平装置制造方法及图纸

技术编号:40038628 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 19:22
本技术提供了一种试样磨平装置,属于磨削设备技术领域。它解决了现有试样磨平装置加工十分不便且难以保障对工件的加工量的技术问题。本试样磨平装置包括上固定板、下固定板和竖向设置的丝杠,所述丝杠的上端伸出所述上固定板,所述丝杠中段与所述下固定板螺接配合,该丝杠的下端伸出下固定板并固设有用于定位试样件的电磁铁,所述上固定板和下固定板之间通过至少三个贯穿且竖向设置的支撑柱固连,所述支撑柱的下端相平齐且均连接有万向滚轮,所述万向滚轮的底部位置低于所述电磁铁的位置。本技术利于保障试样精准磨平。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨削设备,涉及一种试样磨平装置


技术介绍

1、超声波试样检测块上的焊缝在形成后需要进行磨平加工,而处于安全性和加工精度的考量,磨平加工时往往需要使专业的设备进行辅助。

2、授权公告号为cn213004471u的专利公开一种汽车配件抛光打磨装置,包括打磨平台,打磨平台顶部中间焊接有打磨箱,打磨箱顶部设置有顶板,打磨箱内部中间焊接有隔板,顶板上安装有若干个丝杆,隔板上滑动连接有若干个和丝杆位置对应的圆柱,丝杆底部延伸至打磨箱内腔和圆柱顶部转动连接,圆柱内部安装有电机,电机输出端延伸至圆柱外部安装有抛光轮,打磨平台顶部中间且位于打磨箱内部底部的区域为打磨区,打磨平台顶部中间均匀开设有漏灰格栅,打磨平台底部中间固定有积尘斗,积尘斗底部内壁上安装有用来吸附金属颗粒的电磁铁,打磨箱前端顶部固定安装有封板,封板底部连接有纵向推拉板。

3、上述设备用于对汽车工件打磨,但其打磨过程中需要不断调节丝杆的进给量,十分不便且难以保障对工件的加工量。


技术实现思路

1、本技术针对现有的技术存在的上述问题,提供一种试样磨平装置,本技术所要解决的技术问题是:现有装置不易实现精准磨平。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种试样磨平装置,包括上固定板、下固定板和竖向设置的丝杠,所述丝杠的上端伸出所述上固定板,其特征在于,所述丝杠中段与所述下固定板螺接配合,该丝杠的下端伸出下固定板并固设有用于定位试样件的电磁铁,所述上固定板和下固定板之间通过至少三个贯穿且竖向设置的支撑柱固连,所述支撑柱的下端相平齐且均连接有万向滚轮,所述万向滚轮的底部位置低于所述电磁铁的位置。

4、上固定板和下固定板均为框架结构,丝杠可通过转动实现磨平量的进给控制,丝杠的上端伸出上固定板利于用于自外转动丝杠进行调节;通过设置丝杠中段与下固定板螺接配合,并在丝杠下端连接电磁铁,使上固定板和下固定板通过至少三个竖向设置的支撑柱固连,并在支撑柱的下端连接平齐的万向滚轮,这样在使用时将试块吸附在丝杠下端的电磁铁上,通过调节丝杠控制试件超出万向滚轮底部的尺寸即为需磨平的尺寸,再将试块底部置于磨轮表面进行磨平,当磨平至预设位置时磨轮开始与支撑柱下端的万向滚轮接触并相对滚动,并阻止试件继续磨平,避免磨平过程中二次调节进给量,保障精准磨平。

5、在上述试样磨平装置中,若干所述支撑柱绕所述丝杠的外围间隔布置,所述下固定板包括筒状且朝上凸出的螺母件,所述丝杠与所述螺母件螺接配合。这样利于保障试件在磨平过程中位置不会偏斜,提升精度,同时螺母件可增加丝杠螺接处的接合面积,提高丝杠竖向位置的稳定性。

6、在上述试样磨平装置中,所述上固定板的底部设有筒状的滚动轴承,所述滚动轴承套设于所述丝杠的上端外围。这样滚动轴承可降低丝杠转动调节时的阻力,并对丝杠上端处提供约束效果,保障丝杠位置稳定。

7、在上述试样磨平装置中,所述支撑柱的中段与所述下固定板固连,该支撑柱的上端贯穿所述上固定板并与其顶面限位配合,所述支撑柱的外周具有环形台阶面,所述环形台阶面与该上固定板的底面之间设有若干依次顶靠的碟簧件,所述碟簧件均套设于支撑柱的外围。这样碟簧件始终具有将上固定板朝上顶及将支撑柱朝下顶的作用,对于需要将整个装置放倒或倾斜使用的工况能保障支撑柱始终与上固定板位置稳定不偏斜,保障加工效果。

8、在上述试样磨平装置中,所述丝杠的上端固连有手轮,所述丝杠的螺纹截面呈梯形。这样利于用户通过手轮便捷省力控制丝杠转动,同时丝杠在停止状态可形成自锁。

9、在上述试样磨平装置中,所述电磁铁上具有用于控制其吸附功能开关的旋钮,所述上固定板的横向两侧边处均具有供操作人员抓取的握持孔。旋钮利于用户直接便捷控制试样的放置和吸附,握持孔便于用户用手握持,使加工过程更加稳定牢固。

10、与现有技术相比,本技术的优点如下:

11、本试样磨平装置使用电磁铁吸附试件,拿取拆卸十分便捷,且支撑柱可对试样的磨平量形成物理限位,避免试样过量磨平的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种试样磨平装置,包括上固定板(1)、下固定板(2)和竖向设置的丝杠(3),所述丝杠(3)的上端伸出所述上固定板(1),其特征在于,所述丝杠(3)中段与所述下固定板(2)螺接配合,该丝杠(3)的下端伸出下固定板(2)并固设有用于定位试样件的电磁铁(4),所述上固定板(1)和下固定板(2)之间通过至少三个贯穿且竖向设置的支撑柱(5)固连,所述支撑柱(5)的下端相平齐且均连接有万向滚轮,所述万向滚轮的底部位置低于所述电磁铁(4)的位置。

2.根据权利要求1所述的试样磨平装置,其特征在于,若干所述支撑柱(5)绕所述丝杠(3)的外围间隔布置,所述下固定板(2)包括筒状且朝上凸出的螺母件(21),所述丝杠(3)与所述螺母件(21)螺接配合。

3.根据权利要求2所述的试样磨平装置,其特征在于,所述上固定板(1)的底部设有筒状的滚动轴承(6),所述滚动轴承(6)套设于所述丝杠(3)的上端外围。

4.根据权利要求1或2或3所述的试样磨平装置,其特征在于,所述支撑柱(5)的中段与所述下固定板(2)固连,该支撑柱(5)的上端贯穿所述上固定板(1)并与其顶面限位配合,所述支撑柱(5)的外周具有环形台阶面(51),所述环形台阶面(51)与该上固定板(1)的底面之间设有若干依次顶靠的碟簧件(7),所述碟簧件(7)均套设于支撑柱(5)的外围。

5.根据权利要求1或2或3所述的试样磨平装置,其特征在于,所述丝杠(3)的上端固连有手轮(8),所述丝杠(3)的螺纹截面呈梯形。

6.根据权利要求1或2或3所述的试样磨平装置,其特征在于,所述电磁铁(4)上具有用于控制其功能开关的旋钮(41),所述上固定板(1)的横向两侧边处均具有供操作人员抓取的握持孔(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种试样磨平装置,包括上固定板(1)、下固定板(2)和竖向设置的丝杠(3),所述丝杠(3)的上端伸出所述上固定板(1),其特征在于,所述丝杠(3)中段与所述下固定板(2)螺接配合,该丝杠(3)的下端伸出下固定板(2)并固设有用于定位试样件的电磁铁(4),所述上固定板(1)和下固定板(2)之间通过至少三个贯穿且竖向设置的支撑柱(5)固连,所述支撑柱(5)的下端相平齐且均连接有万向滚轮,所述万向滚轮的底部位置低于所述电磁铁(4)的位置。

2.根据权利要求1所述的试样磨平装置,其特征在于,若干所述支撑柱(5)绕所述丝杠(3)的外围间隔布置,所述下固定板(2)包括筒状且朝上凸出的螺母件(21),所述丝杠(3)与所述螺母件(21)螺接配合。

3.根据权利要求2所述的试样磨平装置,其特征在于,所述上固定板(1)的底部设有筒状的滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员:金仲平魏高洋卢沛
申请(专利权)人:台州市特种设备检验检测研究院
类型:新型
国别省市:

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