【技术实现步骤摘要】
本技术涉机床加工
,具体涉及一种微型孔加工专用机床。
技术介绍
在国内外缝纫机制造行业中，由于缝纫机关键零件的异型和零件精度要求高以及形位公差严格，致使零件加工难度和报废率加大，生产效率降低，也成为缝纫机制造业内的一项难题，世界上日本、意大利、台湾等国家在缝纫机零件加工小孔(2mm以下)时，一般采用加工中心进行加工。由于缝纫机关键零部件特殊精度要求加工中心的加工性能也难以保证零件的合格率，尤其是单件多孔的加工不合格率高，一般这样的加工合格率约为70%，报废率在30%。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微型孔加工专用机床，它使用方便，操作简单，大大提高了产品的合格率，且可以一人多机操作，提高劳动生产率，节省了生产时间。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采取以下技术方案它包含床身I、X轴方向系统电机2、γ轴方向系统电机3、Ζ轴方向系统电机4、Χ轴滑台5、Υ轴滑台6、Ζ轴滑台7、工件8、高精钻铣轴9、主轴电机10和控制柜11，床身I与控制柜11连接，床身I的X轴方向设置有X轴方向系统电机2，X轴方向系统电机2的一端设置有X轴滑台5，床身I的Y轴方向设置有Y轴方向系统电机3，Y轴方向系统电机3的一侧设置有Y轴滑台6，床身I的Z轴方向设置有Z轴方向系统电机4，Z轴方向系统电机4的一侧下方设置有Z轴滑台7，且床身I的一侧设置有高精钻铣轴9，高精钻铣轴9的一侧下方设置有主轴电机10。本技术具有以下有益效果它使用方便，操作简单，大大提高了产品的合格率，且可以一人多机操作，提高劳动生产率，节省了生产时间。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体...
【技术保护点】
一种微型孔加工专用机床，它包含床身(1)、X轴方向系统电机(2)、Y轴方向系统电机(3)、Z轴方向系统电机(4)、X轴滑台(5)、Y轴滑台(6)、Z轴滑台(7)、工件(8)、高精钻铣轴(9)、主轴电机(10)和控制柜(11)，床身(1)与控制柜(11)连接，床身(1)的X轴方向设置有X轴方向系统电机(2)，X轴方向系统电机(2)的一端设置有X轴滑台(5)，床身(1)的Y轴方向设置有Y轴方向系统电机(3)，Y轴方向系统电机(3)的一侧设置有Y轴滑台(6)，床身(1)的Z轴方向设置有Z轴方向系统电机(4)，Z轴方向系统电机(4)的一侧下方设置有Z轴滑台(7)，且床身(1)的一侧设置有高精钻铣轴(9？)，高精钻铣轴(9)的一侧下方设置有主轴电机(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾瑞清，
申请(专利权)人：天津森马机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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