一种车床加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床加工机构，属于车床设备领域，包括：主轴，主轴上设置有若干个固定待加工工件的固定部件，主轴由电动马达驱动旋转作业；若干个副轴，副轴与主轴相对设置，副轴上设有钻孔部件，钻孔部件上设有攻牙的螺纹，副轴由变速马达驱动使副轴慢速转入和快速转出；若干个次轴，次轴设于主轴一侧，次轴设有印牙部件和切削部件；它可同时进行钻孔以及内攻牙之加工作业，不仅可保护钻孔部件，延长使用时限，亦可达到有效提升其工作效率的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种车床加工机构，属于车床设备领域，包括：主轴，主轴上设置有若干个固定待加工工件的固定部件，主轴由电动马达驱动旋转作业；若干个副轴，副轴与主轴相对设置，副轴上设有钻孔部件，钻孔部件上设有攻牙的螺纹，副轴由变速马达驱动使副轴慢速转入和快速转出；若干个次轴，次轴设于主轴一侧，次轴设有印牙部件和切削部件；它可同时进行钻孔以及内攻牙之加工作业，不仅可保护钻孔部件，延长使用时限，亦可达到有效提升其工作效率的目的。【专利说明】一种车床加工机构
本技术涉及车床设备，特别是涉及一种车床加工机构。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，广泛应用于各个领域，如五金机箱、空调五金件、DVD机壳、IXD五金件、LED模组背板等等，都可以用车床进行加工。车床设备主要可以分为两大部分，一为固定加工对象的主轴，二为配有各种专用刀具的副轴；目前在进行内牙加工作业时，主轴与副轴两者可择一动作，然，不论是主轴动作或副轴动作，刀具皆为顺时钟转入逆时针转出，因此刀具损耗率相当高而无法进行切削作业，此外由于进行内牙作业时旋转方向因刀具受限，而必须等待内牙作业完成后才可进行外牙切削作业。因以上种种原因影响，即使加工作业已透过机械设备代替人工操作，仍无法有效提升其产业效能，且目前市面上的车床设备无法同时进行钻孔以及内攻牙的加工作业。
技术实现思路
针对1、车床的产业效能低；2、车床无法同时进行钻孔和内攻牙的问题，本技术提供了一种车床加工机构。本技术所采取的技术方案是:一种车床加工机构，包括:主轴，主轴上设置有若干个固定待加工工件的固定部件，主轴由电动马达驱动旋转作业；若干个副轴，副轴与主轴相对设置，副轴上设有钻孔部件，钻孔部件上设有攻牙的螺纹，副轴由变速马达驱动使副轴慢速转入和快速转出；若干个次轴，次轴设于主轴一侧，次轴设有印牙部件和切削部件；通过副轴比主轴装置慢速转入及快速转出的转速差，便可同时进行钻孔以及内攻牙之加工作业，不仅可保护钻孔部件，延长使用时限，亦可达到有效提升其工作效率的目的。在上述技术方案中，一种车床加工机构还包括外牙切削部件，外牙切削部件设在主轴一侧，可进行内牙作业同时进行外牙切削作业。在上述技术方案中，主轴的固定部件的排列方式可以是直立式排列、水平式排列或绕轴向排列。在上述技术方案中，主轴由电动马达驱动定速旋转作业。在上述技术方案中，主轴和副轴转向相同。本技术的有益效果是:上述构造的一种车床加工机构，运用主轴与副轴两者的转速差，而能够同时进行加工作业，减少传统加工作业中需互相等候的时间，有效将产能提升，不仅如此，由于传统的内牙加工方式容易产生加工设备的损耗，通过副轴的慢速转入和快速转出的特点，除了能够缩短工时，也可延长设备的使用时间，进而减少设备的维修费用以及保养费用。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图中，1、主轴；11、固定部件；2、副轴；21、钻孔部件；3、次轴；4、外牙切削部件。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种车床加工机构。一种车床加工机构，包括:主轴1，主轴I上设置有若干个固定待加工工件的固定部件11，固定部件11的排列方式可以是直立式排列、水平式排列或绕轴向排列，主轴I由电动马达驱动定速旋转作业；若干个副轴2，副轴2与主轴I相对设置，副轴2上设有钻孔部件21，钻孔部件21上设有攻牙的螺纹，副轴2由变速马达驱动使副轴2慢速转入和快速转出；若干个次轴3，次轴3设于主轴I 一侧，次轴3设有印牙部件和切削部件；通过副轴2比主轴I装置慢速转入及快速转出的转速差，便可同时进行钻孔以及内攻牙之加工作业，不仅可保护钻孔部件21，延长使用时限，亦可达到有效提升其工作效率的目的。上述的，一种车床加工机构还包括外牙切削部件4，外牙切削部件4设在主轴I 一侦牝可进行内牙作业同时进行外牙切削作业。上述的，主轴I和副轴2转向相同。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种车床加工机构，其特征在于，包括: 主轴，主轴上设置有若干个固定待加工工件的固定部件，主轴由电动马达驱动旋转作业； 若干个副轴，副轴与主轴相对设置，副轴上设有钻孔部件，钻孔部件上设有攻牙的螺纹，副轴由变速马达驱动使副轴慢速转入和快速转出； 若干个次轴，次轴设于主轴一侧，次轴设有印牙部件和切削部件。2.根据权利要求1所述的一种车床加工机构，其特征在于:所述一种车床加工机构还包括外牙切削部件，外牙切削部件设在主轴一侧。3.根据权利要求1所述的一种车床加工机构，其特征在于:所述主轴的所述固定部件的排列方式是直立式排列、水平式排列或绕轴向排列。【文档编号】B23Q5/54GK203679743SQ201320236677【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年5月5日 优先权日:2013年5月5日 【专利技术者】朱革飞 申请人:东莞市科光实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床加工机构，其特征在于，包括：主轴，主轴上设置有若干个固定待加工工件的固定部件，主轴由电动马达驱动旋转作业；若干个副轴，副轴与主轴相对设置，副轴上设有钻孔部件，钻孔部件上设有攻牙的螺纹，副轴由变速马达驱动使副轴慢速转入和快速转出； 若干个次轴，次轴设于主轴一侧，次轴设有印牙部件和切削部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱革飞，
申请(专利权)人：东莞市科光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44