本实用新型专利技术公开了一种连铸板坯钢坯装置，在对称分布的斜面板(4)的前端下侧面固连有前横梁(1)，在前横梁(1)同斜面板(4)之间有数量大于1的前加强筋(3)加固，后横梁(2)固连在斜面板(4)中部的下侧面，在后横梁(2)同斜面板(4)之间有数量大于1的后加强筋(5)加固，于每块斜面板(4)后端吊耳处的开孔中装有卸扣(6)，吊绳(7)的一头穿装在各个卸扣(6)中。这种连铸板坯翻坯装置制作成本低，翻坯速度快，使用寿命长，操作安全简便，可用于各种规格连铸板坯的翻坯与表面缺陷处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于薄板坯连铸连轧生产线上对连铸板坯进行翻转的连铸板还翻还装置。
技术介绍
因连铸板坯的表面存在一定的质量缺陷，需要对连铸板坯进行翻坯，以处理下表面的质量缺陷，但因所述的连铸板坯的长度、宽度尺寸较大，重量(质量)达数十吨，人力无法进行翻坯操作，必须要用专门的设备对连铸板坯进行翻坯操作。在本技术之前，传统的液压板坯翻坯机是由机械部分、电气部分、液压机房、电气控制室及管网等组成，投资巨大，运行费用高、场地面积大，同时这种翻钢机只能固定在一个地方，不能移动，翻坯速度 慢、故障多、维修难、操作复杂、使用寿命短，极大地影响连铸生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长、投资省、翻坯速度快、操作简便安全的连铸板坯翻坯装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是所述的一种连铸板坯翻坯装置包括前横梁、后横梁、前加强筋、斜面板、后加强筋、卸扣和吊绳，在对称布局的斜面板的前端下侧面固连有前横梁，在前横梁同斜面板之间有数量大于I的前加强筋加固，后横梁固连在斜面板中部的下侧面，在后横梁同斜面板之间有数量大于I的后加强筋加固，在每块斜面板后端吊耳处的开孔中装有卸扣，吊绳的一头穿装在卸扣中，所述吊绳的长度相等。采用如上技术方案提供的一种连铸板坯翻坯装置与现有技术相比，技术效果在于①使用寿命提高4 5倍。②翻还速度提高50 80%,操作安全简便。③投资极省，无故障，免维修，极大地减轻了劳动强度。附图说明图I为本技术所述的一种连铸板坯翻坯装置的主体结构示意图，亦为本技术的摘要附图。图2为所需翻坯的连铸板坯在翻坯装置上的状态示意图。图3为翻坯装置吊起连铸板坯向下倾斜的状态示意图。图4为连铸板坯完成翻坯后状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说细描述。如图I所示，所述的一种连铸板坯翻坯装置包括前横梁I、后横梁2、前加强筋3、斜面板4、后加强筋5、卸扣6和吊绳7，其中两块对称布局的斜面板4可用厚钢板或“报废”的连铸板坯制作，制作斜面板4时把它制作成阶梯形，阶梯形处进行圆倒角，两块斜面板4的几何形状完全相同。在对称布局的斜面板4的前端下侧面固连(焊接)有前横梁1，在前横梁I同斜面板4之间有数量大于I的前加强筋3加固，后横梁2固连(焊接)在斜面板4的中部的下侧面，在后横梁2同斜面板4之间有数量大于I的后加强筋5加固。在每块斜面板4后端吊耳处的开孔中装有卸扣6，吊绳(如钢丝绳或链条)7的一头穿装在卸扣6中，所述两根吊绳7的长度相等。需要对连铸板坯8进行翻坯时，先使用夹具将连铸板坯8吊放到翻坯装置的两个斜面板4上，此时连铸板坯8的A面在上，B面在下(看不见)，如图2所示。 用吊车或其它吊具将翻坯装置中的吊绳7吊起，此时翻坯装置表现为直立状，连铸板坯8表现为向下倾斜状态(如图3)。当翻坯装置直立时，连铸板坯8通过自身重力作用落下，此时连铸板坯8的A面在下(看不见)，而B面在上，从而完成连铸板坯8翻坯过程，实现翻坯功能(如图4)。使用此种简易型的连铸板坯翻坯装置其资金投入甚少，每翻一次连铸板坯8仅90 100秒，比液压翻坯机缩短一倍以上的时间，而占地面积只有液压翻坯机的1/10，无机械故障、无维修工作量、机动灵活，每年节省资金投入及其它费用200万元左右。权利要求1.一种连铸板坯翻坯装置，包括前横梁(I)、后横梁(2)、前加强筋(3)、斜面板(4)、后加强筋(5)、卸扣(6)和吊绳(7)，其特征在于在对称布局的斜面板(4)的前端下侧面固连有前横梁(I)，在前横梁(I)同斜面板(4)之间有数量大于I的前加强筋(3)加固，后横梁(2)固连在斜面板(4)中部的下侧面，在后横梁(2)同斜面板(4)之间有数量大于I的后加强筋(5)加固，在每块斜面板⑷后端吊耳处的开孔中装有卸扣(6)，吊绳(7)的一头穿装在卸扣(6)中。2.根据权利要求I所述的一种连铸板坯翻坯装置，其特征在于吊绳(7)的长度相等。专利摘要本技术公开了一种连铸板坯钢坯装置，在对称分布的斜面板(4)的前端下侧面固连有前横梁(1)，在前横梁(1)同斜面板(4)之间有数量大于1的前加强筋(3)加固，后横梁(2)固连在斜面板(4)中部的下侧面，在后横梁(2)同斜面板(4)之间有数量大于1的后加强筋(5)加固，于每块斜面板(4)后端吊耳处的开孔中装有卸扣(6)，吊绳(7)的一头穿装在各个卸扣(6)中。这种连铸板坯翻坯装置制作成本低，翻坯速度快，使用寿命长，操作安全简便，可用于各种规格连铸板坯的翻坯与表面缺陷处理。文档编号B22D11/12GK202701331SQ20122044175公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日专利技术者肖革非, 陈佐庚, 童杰雄 申请人:湖南华菱涟源钢铁有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连铸板坯翻坯装置，包括前横梁(1)、后横梁(2)、前加强筋(3)、斜面板(4)、后加强筋(5)、卸扣(6)和吊绳(7)，其特征在于：在对称布局的斜面板(4)的前端下侧面固连有前横梁(1)，在前横梁(1)同斜面板(4)之间有数量大于1的前加强筋(3)加固，后横梁(2)固连在斜面板(4)中部的下侧面，在后横梁(2)同斜面板(4)之间有数量大于1的后加强筋(5)加固，在每块斜面板(4)后端吊耳处的开孔中装有卸扣(6)，吊绳(7)的一头穿装在卸扣(6)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖革非，陈佐庚，童杰雄，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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