【技术实现步骤摘要】
本申请属于金属加工，尤其涉及一种带钢厚度控制方法、装置、设备、存储介质及程序产品。
技术介绍
1、在热连轧带钢的生产过程中，当带刚尾部穿过一个机架时，下一个机架的张力会降为0，但在现有技术以射频自动增益控制(radio frequency automatic gain control，rf-agc)模式下，下一个机架出口的带钢厚度将会增加，影响带钢的生产质量，还可能对后续加工过程造成困难，降低生产效率。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种带钢厚度控制方法、装置、设备、存储介质及程序产品，能够将带钢尾部的厚度精确控制到目标值，从而提高带钢生产质量。
2、第一方面，本申请实施例提供一种带钢厚度控制方法，方法包括：
3、在热连轧机组以预设的第一传送速度对带钢尾部区域进行轧制，且所述热连轧机组中第一机架出现抛尾的情况下，获取所述热连轧机组中第二机架的厚度偏差量，所述热连轧机组包括多个机架，不同机架对应不同的轧制顺序，所述第二机架为所述第一机架的下一个所述机架；
<...【技术保护点】
1.一种带钢厚度控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制所述热连轧机组中所述第二机架压下所述辊缝补偿量之前，所述方法还包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取所述第二机架的压下速度，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将所述辊缝补偿量与所述移动时间的比值，确定为所述第二机架的压下速度，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二机架的厚度偏差量，确定所述第二机架的辊缝补偿量，包括：
6.根据权利要求1所述的方法...
【技术特征摘要】
1.一种带钢厚度控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制所述热连轧机组中所述第二机架压下所述辊缝补偿量之前，所述方法还包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取所述第二机架的压下速度，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将所述辊缝补偿量与所述移动时间的比值，确定为所述第二机架的压下速度，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二机架的厚度偏差量，确定所述第二机架的辊缝补偿量，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志伟，齐玉岭，易文，张俊贤，朱林康，颜腾升，王学强，刘玉坤，唐浩，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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